事故案例学习3.8与事故案例学习心得体会汇编

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事故案例学习3.8与事故案例学习心得体会汇编

 

 事故案例学习 8 3.8 与事故案例学习心得体会汇编

 事故案例学习 3.8

 周一安全会事故案例学习 1.1975 年 6 月 14 日,选矿厂竖炉车间皮带工余有林(男,30 岁)在梭 3#皮带装返矿,中毒于 6#炉侧。炉前副组长陈正文在 10#、12#皮带询问来矿时已感头晕,仍返 3#皮带,发现余中毒,陈因已中毒,拉不动余,便上17#皮带高速姜某,姜某将余拉出通廊,经抢救陈脱险,余死亡。事故原因:竖炉烟道窜气,缺乏定期检测。整改措施:做好安全教育,及时做好定期监测工作。

  2.1990 年 7 月 5 日,炼钢厂钳工班长侯占国等人拆卸进出不能的减速机三轴,他们垫了十层垫物,用 200t 千斤顶加压,加压后三轴未动,而胎具变形,垫物偏离,侯见状指示泄压,因液压阀干不好使,无法正常泄压,戴某便用插刀杆敲打泄压阀,但未敲动,于是王某又换用铁锤敲打,当泄压阀刚一敲开,随着一声巨响,千斤顶上部的铁轨、铁板等垫物急速飞出,将王擦伤后击中侯前额,侯经抢救无效于 10日死亡。事故原因:无安全措施,盲目冒险蛮干。整改措施:做好安全教育,在进行危险作业时必须遵守安全作业标准。

 3.1972 年 3 月 24 日,镜铁山矿机修营在 1#设备井 3004m 井架安装卷扬天轮,焊割中,焊花、钢水等溅落到 2980m 井口油污、破布、草绳等易燃物上引燃着火柴某路过发现火源,没有及时灭火,而是返回告诉班长赵某,赵让柴单独去灭火,柴未能将火踏灭,复叫赵至火堆,赵见火已蔓延到巷道支柱,到 3000m 报告连长,连营领导赶到一看,火势凶猛,无法扑灭,随即组织众人迅速撤退,此次事故致七人烧死,二人中毒,烧毁木柴 80 立方米胶管 300 米,电焊机 2 台,慢速卷扬 1 台。主要原因:缺乏防火措施、设施,职工缺乏防火知识。整改措施:做好安全教育,普及消防安全知识,做好防火设施。

 事故案例学习心得体会

 学习事故案例心得体会案例中有几起事故与我们天车车间的生产工作密切相关,一幕幕惊心动魄重现眼帘,给我们再次敲醒了警钟。事故的主要原因都是工作人员未认真执行安全操作规程,不按章作业,工作负责人现场管理不到位,执行不到位。一件件事故的发生,暴露了安全管理的一系列问题,凸现了工作人员安全责任不清,现场不进行查勘,作业人员缺乏基本的安全技能。事实证明,如果对危险点不预测,不防范和控制,那么在一定的条件下,它就可能演变为事故,后果不堪设想。通过学习,再次强化了自己的安全生产意识,安全生产要坚持“安全第一,预防为主”的思想,并切实落到日常工作中。体会如下:

  1.一揽子事故暴露出来的问题是:“违章、麻痹大意、责任心不强、技术匮乏”,不树立牢固的安全意识,蛮干、只图省事、图快、存绕幸心理、怕麻烦,这就是事故发生的必然; 2.制度的缺失,管理的缺位。严不起来,落实不下去,执行力差,而且在检查中只报喜不报忧,平时对设备管理又不到位消缺又不及时,判断缺陷又不准确,日常巡检工作又不认真,致使存在不安全的因素而导致事故的发生; 3.危险源管理流于形式,有章不循,有规不遵,工作浮躁,作业人员现场操作中执行力度缺乏,危险点控制措施虚设; 4.认识有限,冶金行业人员流动量比较大,“三熟”执行不到位; 5.对所使用的新设备、设施、新技术了解不够透彻,个人的知识、技术存在很大的局限性;总之,事故的发生是由于种种局限性,导致了认识上的差异,给安全生产埋下了诸多隐患。下一步工作开展计划:

 1.健全安全生产责任制。要建立健全以岗位责任制为重点的安全生产责任制,并逐级分解,具体到人,落实到生产过程中。加强安全生产的统一协调管理;

 2.车间内部要建立健全内部安全检查制度、奖惩制度等,形成安全生产的有效激励机制和约束机制;完善作业规程,并严格按规程进行现场作业,反对违章作业,加强现场检查,落实安全措施,及时整改设备及人员存在的隐患; 3.做好职工安全教育培训。切实加强新进厂员工、转岗员工、关键岗位和危险岗位人员的安全意识、安全常识和安全技能培训,提高企业负责人、管理人员的安全管理能力,认真组织应急救援方面的培训和演练,提高广大职工防范事故的能力; 4.加强安全监督管理。车间安全监管人员要加强对操作、设备点检、设备检修等工作的监督检查,重点检查规章制度、操作规程、隐患治理、人员培训和应急预案等; 6.严肃事故调查处理。对于已发生的事故,有关安全生产监督管理部门要按照四不放过的原则,认真调查,严肃处理,跟踪检查责任人员处理和安全防范措施的落实情况。要以事故为戒,举一反三,对照检查,落实整改措施,防止同类事故再次发生。

 篇二:事故案例学习心得 事故案例学习心得体会我在学习了事故案例后,心里非常震动,进行了深刻的反思。我在想这些事故为什么会发生呢是人的原因还是制度的原因公司经过这么多年的发展,各项规章制度及操作规程已非常完善,发生事故的原因主要是人的原因,是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现。“违章、麻痹、不负责任”充分诠释了事故发生的原因。“违章”就是不按规章制度,不按操作规程来做事,凭自己的个人主观意识来做事,久而久之就变成了习惯性违章;“麻痹”则是进一步违章,未认真分析工作过程中的所有环节,不认真履行工作流程和规程,总认为自己这么做没什么大不了,自己是对的,图方便、图省事,从而导致了事故的发生;“不负责任”就表现在多方面,管理上的不负责任,监督上的不负责任,具体工作者的不负责任,即管理不到位、监督不到位、执行不到位。安全工作天天抓、天天讲,为什么还会出安全事故呢“违章、麻痹、不负责任”充分体现了事故发生的原因。我们有的人思想麻痹,开

 小差,放松了安全意识,就进行了违章作业。这是一种非常不负责任的行为,是对自己,对同事,对领导,对公司的不负责任,更是对家人的不负责任。你有没有想过,如果因为你的不负责任,导致了安全事故发生,会给同事、领导、家人带来多大的伤害,会给公司的财产带来多大的损失。所以,我们在工作时,一定要牢记安全,坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人作斗争,“常怀责任之心,常行责任之事”做安全生产明白人,认真遵守规章制度,严格执行操作规程,强化安全监督,不放过任何细节和小事。安全无小事,用我们认真的责任心来换取持续的安全无事故。

 篇三:安全事故案例学习安全体会 安全事故案例学习心得 20**年 10 月 18 日安全事故案例学习心得体会安全是企业兴亡的基石,是企业的生命线,效益的前提,安全生产事关职工生命和企业财产安全,事关社会稳定,因此作为一名开危化行业的员工,更应该加强安全技术培训学习,增强自身的安全意识,提高个人的安全应变能力。通过这次公司公司组织的典型事故调查报告的学习,心里非常震动,进行了深刻的反思。我在想这些事故为什么会发生呢是人的原因还是制度的原因依我个人的理解,根本原因在于人的安全意识不够高,使我意识到在工作、生活中要强化“超前意识”,“预防为主”的理念,从根本上杜绝安全事故。生产安全事故一旦发生,讲给个人、公司以及社会带了不可估量的影响,多少年轻的生命会因为一次安全事故而终止,多少人又因此失去了温暖的家,同时也带来一系列的社会问题和不可挽回的经济损失,即使多加几个“不放过”也时为晚矣。所以安全工作贵在防患于未然,必须将“安全第一,预防为主”的理念灌注在每个人的意识里,时时刻刻牢记安全。认真贯彻遵循“安全第一、预防为主”的原则,在日常工作中通过对人的安全意识的提高来提高对物的安全状态的管理,所以人员的定期安全培训、安全学习显得尤为重要,只有从根本上提高了人的安全意识,提高人自身安全防范应对能力,严格按照各项规章制度办事,才能更好的发挥对物的安全状态的管理以、对突发事件的控制以及保证物的安全状态发挥正常的价值作用。对于物的安全状态的管理,通过对设备的维护保养、检修管理,有效防止设备处于亚健康状态。人员按章操作及设备的良好状态从而保证设备的正常运行,提高设备利用

 率,保证正常生产运行,杜绝安全事故。提高自身素质不仅仅是安全生产管理的要求,也是企业发展的需要,在班组绩效考核中要把自身的安全知识,安全技术水平,业务能力相结合,使自己具有较高的技能,较强的分析判断和紧急情况处理能力,实现安全工作“要我安全-我要安全-我懂安全-我会安全”的转变。安全生产是企业的头等大事,在今后的工作中,我会认真贯彻落实公司的安全生产方针,认真执行公司安全生产管理理念,并将安全生产工作放在自己的职业价值中去。20**年 10 月 18 日

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