下面是小编为大家整理的危险点预控及防范措施,供大家参考。
通用部分 施工管理 危险点 防范类型 预控措施 未经三级安全教育，不懂安全防护和安全操作知识 起重伤害 高处坠落 触电等 ⑴认真执行三级安全教育制度， 认真开展班组安全活动。
⑵严格安全考试制度， 禁止弄虚作假。
⑶明确安全职责及必要的安全知识， 强化安全操作技能培训。
无安全技术措施或未交底施工 起重伤害 高处坠落 触电等 ⑴分部工程及重要、 危险性作业均应编制安全措施， 并经交底、 履行全员签字手续后方可施工。
⑵施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。
⑶严格按经审批的方案和安全措施施工， 若对方案或措施有疑问时，应征询审批人的意见。
安全技术措施不严密或不完善， 有疏漏 起重伤害 高处坠落 触电等 ⑴编制人要有高度责任感， 有严谨科学的工作态度， 技术措施编制前应认真进行调查研究， 确保措施的针对性和可操作性。。
⑵审批人要严细认真， 把好审批关。
⑶未经审批严禁实施。
起重伤害 高处坠落 触电等 ⑶施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。
违章指挥 ⑴严禁违章指挥。
⑵对违章指挥现象任何人都有责任、 有权力制止。
违章违纪作业， 违反安全交底要求 起重伤害 高处坠落 触电等 ⑴遵章守纪， 按规程作业， 施工中严禁打闹、 抛物等违章违纪行为。⑵严格按技术交底施工， 不得擅自更改。
⑶强化现场安全监督检查， 以“三铁” 反“三违”。
进入现场不戴或不正确佩戴安全帽 物体打击 ⑴进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽， 帽带要系紧。
⑵严禁坐、 踏安全帽或把安全帽挪作他用。
高处作业不系或未正确使用安全带 高处坠落 ⑴高处作业人员必须使用安全带， 且宜使用全方位防冲击安全带。
安全带必须拴在牢固的构件上， 并不得低挂高用。
施工过程中， 应随时检查安全带是否拴牢。
⑵每次使用前， 必须进行外观检查，
安全带（绳）
断股、 霉变、 虫蛀、损伤或铁环有裂纹、 挂钩变形、 接口缝线脱开等严禁使用。
酒后进入施工现场 其他伤害 禁止酒后进入作业现场、 严禁酒后作业。
工作不负责任， 玩忽职守 起重伤害 高处坠落 触电等 起重伤害 高处坠落 触电等 起重伤害 高处坠落 触电等 ⑴各级工作人员工作中要精力集中， 尽职尽责。
⑵严格落实各项安全工作制度。
⑶加强日常的监督检查。
⑴严格身体检查制度， 禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。
⑵特种作业人员正确须经培训合格， 持证上岗。
⑶严禁无证作业， 无证驾驶。
违反规定， 派不符合要求的人员上岗 危险作业项目 不办安全施工作业票 ⑴所有输变电作业项目均要执行安全工作票制度。
⑵所有工作人员应清楚作业票内容， 且带票施工。
机械设备未按计划检修， 带病作业 机械伤害 ⑴施工机具要求工况良好， 严禁带病作业。
⑵严格执行机械管理制度， 定期检修、 维护和保养。
安全防护用品、 设施 危险点 防范类型 预控措施 安全用品、 用具不符合要求 机械伤害 高处坠落 触电 物体打击等 机械伤害 高处坠落 触电 物体打击等 高处坠落 触电 物体打击等 高处坠落 触电 物体打击等 高处坠落 触电 物体打击等 ⑴凡无生产厂家、 许可证、 生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、 用具, 严禁采购和使用。
⑵安全防护用品、 用具不得接触高温、 明火、 化学腐蚀物及尖锐物体，不得移作他用。
⑶安全防护用品、 用具应定期进行试验， 使用前进行外观检查。
安全设施不完善、 作业环境不安全又未采取措施 ⑴按要求完善安全设施， 整治作业环境。
⑵对一时难于完善和整改的问题， 应采取临时措施， 以策安全。
⑶研究、 推广使用T型轨道攀登坠落保护器等新型安全防护技术， 实施全过程、 全方位安全防护。
不正确使用劳动防护用品 ⑴熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。
⑵使用前应进行日常检查， 施工中正确使用。
⑶安全防护用品、 用具应设专人管理。
危险设备场所（包括孔洞等）
无安全围栏、警示标志 ⑴严格按要求开展安全文明施工标准化工作， 规范现场管理。
⑵危险设备、 场所必须设置安全围栏和安全警示标志。
⑶警示标志应符合有关标准和要求。
擅自 拆除或挪用安全装置和设施 ⑴安全装置及设施严禁私自拆除、 挪用。
⑵若施工需要， 须拆除时应征得安全员的同意， 并采取临时措施， 施工结束后按原样及时恢复。
工器具没有进行试验起重伤害 触电 物体打击等 ⑴受力工器具应该按照《电力建设安全工作规程》 要求进行定期的预防性试验， 不合格者严禁使用， 每次使用前应进行外观检查。
⑵绝缘工具必须定期进行绝缘试验， 其绝缘性能应符合要求； 每次使用前应进行外观检查。
⑶机具应由专人保养维护, 并作定期试验。
施工电源及用电设备 作业项目 危险点 防范类别预控措施
施工电源
施工电源未根据当地外电线路情况， 正确采用TT 系统或 TN 系统布置。未采用三级配电二级保护 触电 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时， 电气设备应根据当地要求作保护接零， 或作保护接地， 不得一部分设备作保护接零， 另一部分设备作保护接地。
当现场采用电业部门高压侧供电， 自己设置变压器形成独立电网的，应作工作接地， 必须采用 TN-S 系统。
自备发电机时， 接地系统独立设置， 也应采用 TN-S 系统。
末级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置。
将临建及生活用电设备的金属外壳可靠接地， 并装设漏电开关或触电保安器。
合理级配， 禁止用其他金属丝替代熔丝， 内部接线正确， 设备齐全完善， 门锁完好， 无裸露带电导体。
更换灯管、 灯泡、 开关插座等应在断电后进行。罗口灯泡的火线必须接灯座的中心接线桩头， 地线应接通灯座外螺纹导体的接线柱上。
所有照明灯具的火线必须进开关， 加强日常安全用电的监督检查、 维护， 发现违章使用必须立即纠正， 发现安全隐患应及时消除。
施工电源管理不规范 火灾 触电 箱内闸具损坏、闸具不符合要求 触电 箱内闸具必须符合要求， 定期检查。
电工无证上岗 触电 由专业电工负责用电管理。
作业项目 危险点 防范类别预控措施
施工电源 施工用电未按要求编制专项施工方案 配电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏 配电箱下引出线混乱且未做保护接地 照明线路混乱， 接头处不绝缘 保护零线与工作零线混接， 开关箱漏电保护器失灵， 漏电保护装置参数不匹配， 违反“一机、 一闸、 一保护” 的要求 触电 开工前编制用电专项施工方案。
触电 用电管理和检修维护必须规范， 并由专业电工进行， 配电箱必须上锁， 并采取防雨措施。
触电 引线规范， 接地可靠。
触电 照明线路接头处必须绝缘可靠， 不得乱拉乱接。
触电 加强使用前及使用过程中的检查， 保护零线与工作零线不得混接， 开关箱漏电保护器灵敏可靠， 漏电保护装置参数应匹配， 严格执行“一机、 一闸、 一保护” 的要求。
停送电无专人负责 触电 停送电设专人负责。
维修时未悬挂停电警示标志牌 触电 维修时悬挂“有人作业， 严禁合闸”
警示标志牌， 并设专人负责监护。
一般行灯电压不得大于 36V， 潮湿和易触及带电体场所电压不得大于 24V， 特别潮湿场所和金属容器内工作电压不得大于 12V。
用电设备 闸具熔断器参数与设备容量不符, 未使用安全电压 触电 现场施工及照明用电源及接线私拉乱接， 未架空或过路未采取保护。用绿/黄双色线作动力线使用 夯路机、 混凝土搅拌机、潜水泵等电动机械未采用防溅、防水和加强绝缘型设备， 现场电动机械设备的金属外壳未可靠接地 旋转臂架或起重机的任何部位或被吊物边缘与架空线路边线的距离小于安全距离 在带电架空线路附近开挖沟槽 用电设备保护接零和接地不符合要求 电工工具损坏或未按规定穿戴防护用品 手持机电移动工具未检查试验或缺少防护罩而使用 在宿舍内使用碘钨灯或大功率灯 触电 由专业电工规范接线， 禁止私拉乱接， 任何情况下不准用绿/黄双色线作动力线使用。
触电 选择安全可靠设备， 电动机械设备金属外壳必须可靠接地。
触电 采取线路断电或搭设隔离棚。
触电 采取线路断电或搭设隔离棚。
触电 使用前检查， 用电设备保护接零和接地必须符合要求。触电 电工作业工具须经过检测， 作业时按规定穿戴防护用品。触电 手持机电移动工具必须通过检查试验， 加装防护罩。
触电 在宿舍内不得使用碘钨灯或大功率灯具， 严禁使用电炉。
消防安全 危险点 防范类型 预控措施 消 防管 理不到位 火灾 ⑴建立消防管理制度。
按施工总平面布置， 确定消防重点部位。
⑵消防器材专人管理， 定期检查， 确保消防器材完好。
⑶进行消防专项教育， 进行必要的消防演练。
⑷装过挥发性油剂及其它易燃物质的容器, 未经处理严禁焊接与切割。
⑸森林、 牧区进行施工, 必须遵守当地的防火规定, 并配备必要的消防器材。
动用明火或进行焊接时, 必须划定工作范围, 清除易燃杂物, 并设专人监护。
⑹用暖棚法养护混凝土基础时, 火源不得与易燃物接近， 并应设专人看管办公、生活、 仓库等地必须配备必要的消防设备和器材。
消防器材应按照有关要求定期进行检查。
⑺电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材， 发生电气火灾时应首先切断电源。
⑴根据水灾性质， 配备消防适宜的消防设施。
⑵经常检查， 确保设施完好。
防 火设 施不完善
火灾
焊接及气瓶管理 危险点 防范类型 预控措施 气瓶直接受热 容器爆炸 火灾 ⑴气瓶避免阳光曝晒， 须远离明火或热源。
⑵氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。
⑶乙炔瓶应储存在通风良好的库房里， 必须直立放置； 周围设立防火防爆标志， 并配备干粉或二氧化碳灭火器， 禁止使用四氯化碳灭火器。
⑷乙炔瓶不能靠近热源和电器设备， 防止曝晒， 与明火距离不小于 10m， 严禁用火烘烤。
搬运时的温度要保证在 40℃以下， 乙炔瓶表面温度不能超过 40℃。⑸使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器， 开启时操作者应站在阀门的侧后方， 动作要轻缓， 不要超过一圈半， 一般情况宜开启 3/4 转。
⑴在运输、 储存和使用过程中， 避免气瓶剧烈震动和碰撞， 防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
⑵禁止敲击和碰撞， 气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。
⑴氧气瓶不应放空， 气瓶内必须留有 0. 1~ 0. 2Mpa 表压余气。
⑵乙炔瓶剩余压力应符合：
0~15℃时不低于 0. 1Mpa； 15~25℃时不低于 0. 2Mpa。使用时乙炔工作压力禁止超过 0. 147Mpa。
⑴应按规定每 3 年定期进行技术检查, 使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
⑵乙炔瓶的瓶阀， 易熔塞等处用肥皂水检验。
⑶严禁使用明火检漏。
⑴禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、 可燃物同车运输。
⑵严禁滥用气瓶。
气瓶受剧烈震动或撞击 容器爆炸 火灾 容器爆炸 火灾 放气过快产生静电火化 气瓶超期未做检验 容器爆炸 火灾 气瓶中混入可燃气体 氧气瓶粘附油脂 乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间 乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出 氧气乙炔胶管制造质量不符合要求 容器爆炸 火灾 严禁粘有油脂的手套、 棉纱或工具等同氧气瓶、 瓶阀降压器及管路接触。
火灾 乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩, 以免填料下沉形成空间。
容器爆炸 火灾 乙炔瓶搬运、 装卸、 使用时应直立放稳， 严禁在地面上卧放并直接使用， 一旦使用已卧放的乙炔瓶， 必须直立后静置 20 分钟再连接乙炔减压器后使用。
火灾 ⑴应使用正式厂家合格产品， 胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
⑵在保存、 运输和使用时必须注意维护， 保持胶管的清洁和不受损坏。
危险点 防范类型 预控措施 由于磨损、 重压硬伤， 腐蚀或保管维护不善致使胶管老化， 强度降低或漏气 胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气 火灾 新胶管在使用前， 必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净， 防止割、 焊炬的通道被堵塞， 在使用中避免受外界挤压和机械损伤， 不得与酸、 碱、 油类物质接触，不得将管身折叠。
火灾 氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用, 不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物， 同时应随时检查和消除割、 焊炬的漏气或堵塞等缺陷， 防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。
气割操作需要巨大的氧气输出量， 因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开， 以保证提供足够的流量和稳定压力， 防止低压表虽已表示工作压力， 但使用时压力突然下降， 导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸。
⑴焊炬、 割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
⑵严禁用氧气吹扫衣物， 不得将点燃的焊炬、 割炬作照明。
⑶气割时应有防止割件倾倒、 坠落的措施。
⑷气瓶不得与带电体接触， 气瓶内气体不得全部用尽。
⑸乙炔瓶应直立使用， 氧、 乙炔瓶的最小安全距离为 5m。
产生回火 容器爆炸 火灾 气焊、 气割作业烧伤或发生爆炸 容器爆炸 火灾 灼伤
交通运输 作业项目 危险点 预控措施
一般驾驶
超时、 超里程疲劳驾车⑴驾驶人员一次连续行驶时间不得超过 3 小时， 到时应休息并检查车辆， 驾驶员休息不少于 20 分钟。
⑵驾驶人员平时应保持充足的睡眠和休息， 保证工作时精力充沛， 每日累计驾车不得超过 8 小时。
⑶高温季节应重点检查轮胎温度、 气压是否正常。
⑴指定责任人配合驾驶人员维持好乘车秩序， 杜绝人员、 货物超载， 严禁人货混装，货物装载应固定可靠。
⑵驾驶人员开车前有责任向乘...
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