石油企业对照检视发言提纲是什么意思呀(9篇)

篇一：石油企业对照检视发言提纲是什么意思呀

　　

　　2022个人发言提纲检视剖析材料一

　　2022个人检视剖析材料一、落实请示报告制度方面存在的问题2二、对党忠诚老实方面存在的问题2三、履职尽责方面存在的问题3四、纠正“四风”情况3五、严格执行廉洁自律准则方面存在的问题4六、下一步整改措施42022个人检视剖析材料按照这次民主生活会的要求，现将本人2022年落实请示报告制度、对党忠诚老实、履职尽责、纠正“四风”、廉洁自律五个方面存在的问题以及今后努力的方向作以下汇报，请批评指正。

　　一、落实请示报告制度方面存在的问题一是认识不到位，报告不主动。认为报告个人事项是个人的“私事”、“家事”，与公事没有太大关系，没有及时上报，自觉性不强；

　　二是报告的程序不够规范。报告的程序如何操作，以何种方式进行报告，具体需要向哪个部门报告了解不具体。三是报告程序执行不严格。有的需要提交书面报告的采用口头报告，随意性较大，有些需要提前报告的事后补报，达不到监督的效果；

　　四是职责不明确，监督不理想。对分管的县民宗局请示报告制度还存在着管理不够规范，职责不够明确的问题，特别是在受理和监督方面的职责不够明确，群众监督的作用没有得到充分发挥，未形成监督合力。

　　二、对党忠诚老实方面存在的问题一是在日常工作中我对业务知识关注较多，相应减少了对党的理论的学习，造成对党的思想路线、方针政策的贯彻和执行缺乏应有的政治敏锐性和洞察力，缺少使命感和危机感。二是不善于运用马列主义、毛泽东思想和邓小平理论来武装自己的头脑，没有培养自己从政治的角度来观察、分析问题，认识事物只停留在表面，没

　　看到本质。对事物的理解不深刻、不全面。三是对政治学习“走过场”，停于形式，敷衍了事，平时虽然经常学习马列主义、毛泽东思想及邓小平理论，但思想上未引起高度的重视，学习目的不够明确，缺乏思考，自己对理论知识的理解与实际脱钩，没有发挥理论的指导作用，只是为了学习而学习，使学习变得形式化、教条化。

　　六、下一步整改措施下一步，我将以此次会议为契机，针对自己存在的问题，认真反思，努力改进，全力推进各项工作落实。

　　一是加强理论学习，提高自身素质。加强政治理论学习，掌握党的基本理论的科学体系和精神实质，做到真学、真懂、真信、真用，不断提高理论和工作水平;加强业务知识的学习，结合实际，全面熟悉掌握各项业务知识，努力提高业务能力和服务水平，学会管理自己，学精管理业务;广泛学习经济、法律、科学、文化等方面的知识，不断拓宽知识面，用人类创造的优秀文明成果充实自己、提高自己，努力适应新的形势，新的变化。

　　二是牢记党的宗旨，争创一流工作业绩。牢记全心全意为人民服务的宗旨，牢固树立立党为公、执政为民、甘作人民公仆的思想，树立和实践群众观念和群众路线，把为人民谋利益作为自己的最高行为准则。在工作中，认真落实深入基层、深入群众的工作要求，多倾听群众的批评和意见，把群众满意不满意，高兴不高兴，答应不答应，拥护不拥护作为工作的出发点和落脚点。带着深厚的感情去帮助解决困难群众遇到的实际问题，只要符合群众切身利益的事，难度再大也要努力办;违背群众意愿的事，有再大的诱惑也要坚决抵制，实实在在地为基层群众办一些实事、谋一些好事，切实做到感情上贴近群众、行动上深入群众、利益上维护群众。

　　三是不断解放思想，树立开拓创新理念。按照解放思想、实事求是、与时俱进的要求不断转变思想观念，勇于突破思想束缚，努力把解放思想体现在具体的工作中。要打破常规，开拓创新，面对新的形势，以全新的思维去解决工作中遇到的各种问题，及时向党组提供科学有力、分析有据、价值重要的决策参考。切实增强发展意识、服务意识和责任意识，全面提高工作效能和整体水平。

　　四是自觉防微杜渐，筑牢廉洁从政防线。坚持高尚的精神追求，培育高尚的道德情操，养成良好的生活作风，自觉抵制形式主义、官僚主义、享乐主义和奢靡之风的侵蚀，时刻以《党章》从严要求自己，进一步规范自身从政行为，自觉拒腐防变，增强慎独意识和自律观念，做到勤政务实、勤俭节约、秉公用权、生活正派。坚持和发扬艰苦奋斗的优良传统，始终保持昂扬向上、奋发进取的精神状态，自觉接受党组织和群众的监督，管住自己，守住小节，防微杜渐，以实际行动维护党纪政纪的权威性和严肃性，树立勤政廉政的党员领导干部形象。

篇二：石油企业对照检视发言提纲是什么意思呀

　　

　　对照检视发言提纲

　　1.引言：解释为什么对照检视发言是重要的，以及需要遵循的基本原则。

　　2.定义对照检视的概念：对比两个或多个发言，并分析它们之间的差异和相似之处。

　　3.如何准备对照检视的发言：介绍准备工作的步骤，如收集和整理信息、制定对比标准等。

　　4.对照检视的常见方法：列出常用的对照检视方法，如对比表、对话模拟等。

　　5.比较两个或多个发言的实例：提供一个或多个具体的实例，用于演示如何进行对照检视。

　　6.结论：概括对照检视的重要性和好处，以及如何将这种技能应用到日常生活和工作中。

　　7.参考文献：列出参考书目和资料，以便读者深入研究此主题。

篇三：石油企业对照检视发言提纲是什么意思呀

　　

　　石油化工企业消防监督检查的重点

　　摘要：新时代背景下，我国经济不断快速发展，社会不断进步，石油化工领域一直以来都是消防安全监督重点照顾的目标，因为该类企业中往往存放大量的易燃、易爆物料，火灾事故甚至爆炸隐患较大。然而基于外界环境等各类条件的制约，石化企业的日常消防安全监督方面的工作，存在很多问题。本文先综合该领域的实际情况对石化领域企业的日常消防安全监督工作中相关的问题进行了详尽的介绍，并且结合有关标准的要求，提出应对消防安全监督工作中问题的解决方案，期望助力石化企业的工作。

　　关键词：石油化工企业；消防监督检查；重点

　　引言

　　为了保证石油化工生产的稳定性和安全性，必须要加强对石油化工设备中各种危险因素进行分析。通过对石油化工企业消防监督检查工作重点进行分析，得出消防监督检查是石油化工企业生产中的重要管控内容的结论，并指出石油化工企业消防监督检查中的问题与管控措施，即石油化工企业应该制定科学的消防安全监督管理机制，强调企业消防安全监管落实，加强石油储运设备管理，促进消防安全责任的落实，加强企业工作人员的技术指导。同时，需要结合石油化工企业消防管理重点内容加强监督检查工作，保证石油化工企业的健康发展。

　　1石油化工企业消防监督检查工作重点

　　1.1加强石化企业设施和器材的优化

　　石油化工企业消防管理中最核心的位置为消防控制室，也是消防安全管理的重要位置。在消防安全管理中必须要对石油企业的消防技术服务公司消防设备维护保养资质进行检查，保证资质符合消防服务要求。部分石油化工企业在设备区应用的装备都需要涂刷防火涂料，在这些装备的检查中需要对防火涂料的涂刷标准、规范性等进行检查，并查看防火涂料的类型是否符合石油化工生产要求。不

　　同石油化工生产中的涂料要求不同，因此在企业消防监督检查中需要对检查思路进行明确。石油化工企业中涉及到的各种火灾自动报警系统、消防水泵以及灭火系统等都需要进行严格的检测，及时发现其中存在的问题，确定企业各个位置配置的消防设备是否与工艺流程和存储需求相符。此外，还需要对企业火灾危险性装置防火墙位置进行检测，查看防火分区结构，对防火设置以及分区情况的合理性进行判断。

　　1.2加强对企业消防审批材料违章情况的检查

　　部分石油化工企业在生产中为了方便生产工作，降低生产成本，会在企业中出现一些违法建筑的情况，因此需要针对这种情况逐本溯源，加强对石油化工企业的违法乱建监督和管理，有效预防企业火灾隐患。比如我国江苏响水石油化工企业的重大爆炸事故中，通过对爆炸原因分析，主要是由于企业的违法乱建工程没有经过审批，导致企业生产格局划分不合理。在石油化工企业的消防监督检查中，必须要先对图纸资料进行检验，确定厂区的分布情况与图纸设计是否相符。同时各厂区与仓库间的距离需要控制在安全距离之内，所有厂房、仓库等设施的建设都需要满足消防审批手续和法律要求，如果发现石油化工企业出现违建的情况，要立即上报进行整改。

　　2石油化工企业消防监督检查中存在的问题

　　2.1石油化工企业消防安全管理体系不完善

　　部分石油化工企业在发展中过于注重生产效益的提升，对生产安全管理的重视度不足，容易造成各种安全事故。虽然部分企业为了改善传统生产模式引入最先进的生产工艺和设备，但是由于设备和工艺的结构比较复杂，同时消防安全管理体系不健全，导致部分生产环节无法得到有效的改善。石油企业的特殊性质使消防安全管理工作的要求更高，需要由专门人员进行管理。但是大部分企业在经营中为了提升生产效益和经济收益，在经济投入中强调倾向于生产，在成本压缩中却倾向于消防安全管理，导致消防安全管理工作的效益提升受到限制，在消防安全管理中没有设置专门的岗位和人员，采用一职多能的方式，难以保证消防安全管理工作的有效落实，使消防安全管理存在一定的漏洞和隐患。

　　2.2企业对工作人员的培训不到位

　　部分石油化工企业虽然意识到消防安全管理的重要作用，但是安全消防管理的关注点主要放在生产设备的管理中，对工作人员培养的重视度不足，导致工作人员的安全生产意识薄弱，容易出现错误操作或者存在侥幸心理引发火灾。通过对我国石油化工企业消防安全事故分析来看，大部分都是由于人为操作失误引起的。通过对这些安全事故分析，人员操作问题主要体现在工作人员在生产中对参数的控制不合理，生产中形成大量气体和热量无法及时消散造成爆炸和火灾等问题。此外，石油化工生产中消耗的材料比较多，为了方便材料的收取，部分工作人员将材料堆放在生产场所，在后期的材料使用和清扫中忽视材料特点的管理，导致不同性质的材料混合，容易引发火灾。

　　3石油化工企业消防监督检查的措施

　　3.1完善安全管理体系

　　为了能够从根本上提高石油化工企业的消防工作水平，企业应从自身实际情况出发，结合目前消防安全管理现状，进一步完善消防安全管理体系。企业在建立消防安全管理体系是其主要内容，包括制定切实有效的安全管理制度，建立专职消防团队，同时还应该保证消防安全工作相关责任落实到个人，这样也能够进一步提高相关责任人的安全管理意识，保证消防监督检查工作的顺利推进。此外，石油化工企业还应该定期对工作人员开展消防安全方面的教育和培训，结合企业自身发展的实际状况制定书面规定，确保员工能够清晰的了解自己工作中应承担的责任保证石油化工企业生产流程的顺利推进。石油化工企业还应该对以往生产中出现的意外事故加大关注度，建立完善的安全管理体系，对于一些容易引发意外事故的关键环节加大重视力度，采取切实有效的防范措施，尽量减少出现意外事故的概率，促进化工企业的良性发展。

　　3.2大力推进相关员工的教育培训

　　石油化工企业生产工作开展中涉及到很多的化工装置和设备，在这些设备的安装、运营管理机制的制定中都需要政府各级管理部门的参与，如：应急、消防、住建等，按照自身的专业，为消防设施管理和安装位置等提供有效的技术指导与

　　参考。石油化工企业的装置对安装程序控制要求比较高，而且过程复杂，需要专业人员的统一指导。设备安装工程师不仅要具有充分的理论知识和实践经验，同时还需要能够根据石油化工企业的具体情况和装置特点等提出相应的技术指导建议。在企业消防设施的设计和审核工作开展中，都需要专业人士提出相应的建议，并提供技术把关工作，使企业人员了解化工产品以及设备的消防管理重要作用和管理方法，可以开展专业的知识讲座活动，帮助企业员工了解化学产品危害，以及化学危险品的有效应对措施。

　　结束语

　　综上所述，当前国内石油化工相关企业的消防安全监督检查工作仍然需要持续进行完善及创新，为了最大限度地防止相关企业危险安全事故的发生，相关石油化工企业的消防安全工程技术人员必须采取更加积极且行之有效的解决方案进行处理，并且必须给予高度重视。相关石油化工企业的消防安全工程技术人员在日常工作过程中，石油化工相关企业必须做好消防安全监督检查相关的各项工作，基于各个层面最大限度地降低发生火灾以及爆炸的几率，积极改善相关消防安全装置及车间的不足之处，并且最终实现国内石油化工企业的健康持续平稳安全发展。

　　参考文献

　　[1]刘权文.石油化工企业消防监督检查的重点及对策[J].清洗世界，2022，38(3):144-146.

　　[2]卜先明.石油化工企业消防监督中的重点分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019(20)：44-45.

篇四：石油企业对照检视发言提纲是什么意思呀

　　

　　Q/SY1124.6-2007石油企业现场安全检查规范

　　第六部分：测井作业

　　1范围

　　Q/SY1124的本部分规定了石油企业测井作业安全检查内容与要求。

　　本部分适用于陆上油气田测井作业的安全检查。

　　2规范性引用文件

　　下列文件的条款通过Q/SY1124的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

　　GBZ1工业企业设计卫生标准

　　GBZ118油（气）田非密封型放射源测井卫生防护标准

　　GBZ142油（气）田密封型放射源测井卫生防护标准

　　GB5749生活饮用水卫生标准

　　GB/T13869用电安全导则

　　GB18871电离辐射防护与辐射安全基本标准（neqIAEQ安全系列）

　　GB50089民用爆破器材工厂设计安全规范

　　GB50140建筑灭火器配置设计规范

　　SY/T5132测井原始资料质量要求

　　SY5436石油射孔和井壁取芯用爆炸物品存储、运输和使用安全规范

　　SY/T5600裸眼井、套管井测井作业技术规程

　　SY/T5726石油测井作业安全规程

　　SY/T6377含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程

　　SY6322油气田测井用密封型放射源库安全技术要求

　　SY/T6610含硫化氢油气井井下作业推荐法（APIRP68：1998，MOD）

　　3测井作业现场安全检查组织

　　3.1测井作业安全检查分为四级：测井作业队、基层单位、处级单位、局级单位。

　　3.2测井作业队安全检查由测井队队长组织实施。

　　3.3基层单位安全检查由基层单位经理（队长）组织，经理（队长）、工程技术人员及生产骨干等相关人员进行检查。

　　3.4处级单位安全检查由处级单位组织，单位领导、安全环保、安全监督、工程技术、设备管理、生产组织运行等部门人员组成。

　　3.5局级单位安全检查由局级单位组织，单位领导、安全环保、安全监督、工程技术、设备管理、生产组织运行等部门人员组成。

　　4测井作业现场安全检查频次

　　4.1测井作业队安全检查应每周进行一次，检查时间可不固定，但时间检查间隔不应超过一周。

　　4.2基层单位安全检查每月至少组织一次，每年不少于12次。

　　4.3处级单位安全检查每季度至少组织一次，每年不少于四次。

　　4.4局级单位安全检查每半年至少组织一次，每年不少于两次。

　　5测井现场分级安全检查

　　5.1测井作业队安全检查

　　5.1.1安全检查要点

　　任务下达、路途行车、车辆摆放、井口装置、井下仪器、硫化氢监测仪、地面仪器、钻台、井筒施工、基地生产准备。在各环节都应该检查放射源、火工品使用安全。检查内容见表A.1。

　　5.1.2现场检查

　　5.1.2.1制定放射源、火工品使用负责人。源罐锁和源仓锁完好。

　　5.1.2.2行车风险判断，危险路段司机停车检查；队车行驶，司乘人员系好安全带。

　　5.1.2.3施工班前会。

　　5.1.2.4绞车与井口、地滑轮三点一线，距离井口跟踪距离符合要求。

　　5.1.2.5地滑轮与链条连接可靠。

　　5.1.2.6拉力计安装符合要求。

　　5.1.2.中子仪器、声波仪器、测向仪器、感应仪器、分别加装中子偏心弹簧、声波扶正器、侧向间隙器、感应扶正器。

　　5.1.2.仪器的机械性能良好、推靠臂灵活可靠。

　　5.1.2.仪器下方速度符合要求。

　　5.1.2.1最大安全拉力符合规定。

　　5.1.2.11装卸源是应盖好井口，卸源后应对源仓进行冲洗。同位素仪器应返回驻地后在专用水池清洗。

　　5.1.2.12车辆按确定路线行驶。到基地后应先将放射源和火工品交回库房。

　　5.1.2.13测量仪器插头、极板、电缆、马笼头、滑环的绝缘和通断符合要求。

　　5.1.2.14确认车辆、设备安全可靠。

　　5.1.2.15配备合格的防护器材和消防器材。

　　5.2基层单位安全检查

　　5.2.1基层单位（测井）安全检查

　　5.2.1.1安全检查要点：人员、设备、工具、原材料、行车、现场、摆放、安装、仪器、下井、测井、放射源、火工品、拆卸、准备、仪修等。检查内容见表A2.5.2.1.2现场检查：

　　a)人员状况

　　1）岗位人员齐全；

　　2）具备上岗资格；

　　3）掌握本岗位的危险和危害因素能力，以及应急知识和技能；

　　4）装卸（负重）人员熟悉背部保护知识；

　　5）放射性、火工品的押运人掌握安全环境防护知识；

　　6）健康状况、休息状况、工作情绪良好；

　　b)设备状况

　　1）车辆设备完好，各项性能达到要求；

　　2）地面仪器、下井仪器、绞车系统校准合格，配备齐全、性能完好；

　　3）非密封性放射源的防护设施应符合GBZ118的要求；密封放射源的防护设施应符合GBZ142的要求；专用源车四周外表空气动能率不大于25uGy/h，驾驶室内驾驶位置空气比释能动率不大于25uGy/h，兼用能源车四周外表的空气比释能动率不大于20uGy/h，驾驶室内驾驶位置空气比释能动率不大于20uGy/h，辐射监测设备完好。防护锁完好。电离辐射标志齐全；

　　4）应使用专用的车辆装运火工品；火工品装入防爆箱、防爆罐中，加锁运输，防爆箱、防爆罐在车内采取固定措施；雷管、起爆器与其他的火工品分车装运，火工品的运输设备和装载应符合SY5436的要求。

　　c)工具、原材料准备：

　　1）劳动防护用品齐备；

　　2）测井作业所需的工具、应急设备、耗材齐全；

　　3）计量器具在有效地检定周期内

　　d)测井作业信息

　　1）测井任务明确，文件、资料齐全；

　　2）对行车过程中的安全风险、作业现场安全风险以及环境危害进行识别;3）安全危害和环境危害的预防、削减措施明确，并得到落实；

　　e)路途行车（上井和返回）

　　1）驾驶员不酒后驾车、疲劳驾车，行车中系好安全带，遵守交通法规，不接打手机；

　　2）乘车人在行驶中系好安全带，不大闹，不降肢体伸出窗外；

　　3）测井车辆按照规定的路线保持对车行驶，两车距离不大于500米；

　　4）

　　行车2小时停车休息5min，并对车辆状况和运载物品（特别是放射源和火工品）进行检查；

　　5）

　　危险路段，驾驶员下车查看，采取有效措施，确保安全；

　　6）进入高压气井现场施工时，车辆和测井车载发动机安装防火罩。

　　f)现场准备

　　1）测井队长与协作方进行沟通，了解井身参数、井下情况；核实测井作业的具体内容，协调事故应急的联动措施；

　　2）测井队队长召开班前会，通报井身结构、井下情况；布置本次作业的内容，作业顺序，提出安全要求和注意事项；

　　3）确认班组成员正确佩戴劳动防护用品；

　　4）作业区域设立隔离标识和警示标识；

　　g)设备安装：测井设备的安装应该符合SY/T5726和SY/T5600的要求，含硫化氢井作业时应符合SY/T6610和SY/T6277的要求，且应：

　　1）井口设备：

　　井口安装设备时盖好井口；

　　地滑轮下端用链条固定在井架横梁上（或采油树法兰盘下）上，上端用吊钩拉直，地滑轮距离固定面（钻台面、地面）0.4米到0.8米。

　　有固定架（井架、采油树）时，天滑轮安装在吊卡下0.5米处，无固定架时，天滑轮使用吊车吊装，高度大于下井仪器的长度。

　　测井电缆张力传感器安装在天滑轮上，插销插好。

　　滑轮与马达齿轮配合良好。

　　正确安装测井电缆泥浆清洁装置。

　　生产测井、带呀射孔安装符合施工安全要求的防喷装置，液体、气体无泄漏，防喷器拆卸前先泄压。打开阀门时，操作人员应避开放喷方面。

　　2）绞车摆放：

　　―与井口的距离：钻井架吊装时，绞车距离井口25m~30m；采油树吊装时，绞车距离井口15m~30m；无井架吊装时，绞车距离井口15m~30m；井深大于35m时，绞车距离井口30m~40m，且前部增加固定措施。

　　―车身与地滑轮、井口三点成一线，车辆前轮回正，放置防滑掩木；

　　绞车安装地线，配接外部电源时应佩戴绝缘手套，指定监护人，检查电压和频率；

　　―车辆手刹车、动力选择设置正确；

　　―确定绞车滚筒、制动装置、链条防护罩完好；

　　―张力、深度系统清零，并设置校正系数和报警提示值。

　　3）地面仪器：

　　―非一体化车与绞车相距1.5m~3.0m；

　　―仪器车接地良好，配接外部电源时应佩戴绝缘手套，指定监护人，检查电压和频率；

　　―信号传输线安装正确，线间（或对地）绝缘大于50MΩ;―对地面系统进行调校。

　　4）下井仪器：

　　―配接顺序符合测井工艺和测井施工安全的技术要求；

　　―连接丝扣、顶丝、钉销到位；

　　―操作工程师在给下井仪器供电检查前，应下车确认各项准备就绪；

　　―刻度文件与下井仪器编号一致，测前校验误差在下井仪器允许的范围内。

　　5)放射源：

　　―专用源车停靠在上井台最近的安全位置；

　　―设立电离辐射标志，无关人员撤离到安全地带；

　　―装源工佩戴防护用品和个人辐射剂量计；

　　―装源前对仪器源仓进行检查，盖好井口；装源应正确使用工具。

　　6）火工品：

　　―作业区圈闭，设置“严禁烟火”、“当心爆炸”的警示标志，关闭无线通讯设备；

　　―按照射孔设计排炮；

　　―井壁取心按照地质设计装枪；

　　―排炮、装枪结束后及时将剩余的火工品收回防爆箱、防爆罐，并上锁装车；

　　―测量雷管时，先将雷管放入安全筒中，人体避开安全筒的开口方向；然后使用专用雷管表进行测量；

　　―射孔器连接缆芯前，操作工程师断开地面仪器与测井电缆的连接，去下点火开关钥匙，并交测井队队长保管；无关人员撤离到安全地带；井口工对缆芯进行放电后方可连接。

　　h）测井过程：

　　1)电缆运行时，绞车后不应站人，不应触摸、跨越电缆；

　　2)下放、停留、上提电缆应符合SY/T5600的要求；

　　3)在同一井段遇阻时，应以正常速度起下三次，并记录遇阻曲线；

　　4)遇卡时正确使用最大安全拉力；

　　5)射孔作业点火前，测井队队长对点火的深度位置进行再次确认；

　　6)测井队队长对测井资料进行现场检验并符合SY/T5132的要求；

　　7)如遇七级以上大风，暴雨、雷电、大雾等恶劣天气停止作业；

　　8)夜间不应进行射孔作业。

　　i）设备拆除：

　　1）拆除放射源前盖好井口、佩戴护具、使用工具、对源进行清洁并确认完

　　好；

　　2）回收施工产生的垃圾（包括同位素包装物、一次性防护用品）；

　　3）回收报废火工品；

　　4）设备回收齐全，固定牢靠；

　　5）确认协作方提供的设备、作业场所完好；

　　6）离开井场前，专人检查放射源火工品，确认无误；

　　7）测井队队长召开班后会，明确返回的要求和注意事项。

　　j）驻地生产准备：

　　1)测井使用的放射源、同位素及废弃物、火工品及时送回库房；

　　2)车辆检验员对测井车辆进行回场检验；

　　3)操作工程师、绞车工、井口工、驾驶员对本岗设备进行维修保养。

　　k）仪修工房：

　　1）仪修工熟悉本岗位的危险因素、危害因素以及应急知识和技能；

　　2）工作期间仪修工正确佩戴劳动保护用具；

　　3）安全警示标志齐全；

　　4）配电器的过载、漏电保护符合GB/T13869的要求；

　　5）配电器的电压标示准确、清晰，电动工具的配线接地完好；

　　6）电器设备的配线、接地完好；

　　7）室内照明灯具完好；

　　8）消防器材配置符合GB50140的要求；

　　9）灭火器做到“三定管理”（定人、定位、定期检查），消防栓完好；

　　10）消防通道畅通，应急灯完好；

　　11）易燃易爆物品隔离摆放；

　　12）检测使用的计量器具在有效的检定周期内；

　　13）仪修班组按照维修手册、刻度标准对下井仪器进行维修、刻度、校验；

　　14）下井仪器“完好、停用、待修”的状态标示清晰、准确；

　　15）清洗用废油、油棉纱、废水以及垃圾进行收集和处置。

　　5.2.2基层单位（解释）安全检查

　　5.2.2.1安全检查要点：劳动保护、用电管理、消防管理。检查内容见表A.3。

　　5.2.2.2现场检查：

　　a）岗位员工具备识别本岗位危险及危害因素的能力，掌握应急知识和技能；

　　b）工作期间正确佩戴个人劳动防护用品；

　　c）消防应急组织健全；

　　d）消防器材配置符合GB50140的要求；

　　e）灭火器做到“三定管理”（定人、定位、定期检查），消防栓完好；消防门、应急灯完好，消防通道畅通；

　　f）警示提示标示完好；

　　g）防雷设施检测达标；

　　h）配电器的过载、漏电保护符合GB/T13869的要求；

　　i）配电盘各种电源电压标示清晰、准确，电器设备的配线、接地完好；

　　j）办公区、资料库动火时，办理动火审批手续，并落实应急措施；

　　k）磁带库、资料库无其他用品；

　　l）晒图、分图车间通风良好；

　　m）晒图产生的废氨水进行回收；

　　n）对报废的测井资料进行销毁处理。

　　5.2.3基层单位（仪修）安全检查

　　5.2.3.1安全检查要点：劳动防护、消防管理、用电管理、设备管理、环境管理。现场检查内容见表A.4.5.2.3.2安全检查：

　　a)劳动防护：

　　1)岗位员工熟悉本岗位的安全危险、环境危害因素以及应急知识和技能；

　　2)工作场所的安全警示、提示标识齐全；

　　3)工作期间正确佩戴个人劳动防护用品。

　　b）消防管理：

　　1）消防应急组织健全；

　　2）消防器材配置符合GB50140的要求；

　　3）灭火器做到“三定管理”（定人、定位、定期检查），消防栓完好；消防通道畅通，应急灯完好；

　　4）易燃、易爆物品隔离摆放；

　　5）焊接、切割作业时，氧气瓶、乙炔气瓶之间的距离不小于5m；高压气瓶与火源的距离不小于10m；高压气瓶减压装置的压力表在有效的检测周期内；输气管线无老化、破损现象；焊接、切割的作业人员佩戴护目镜。

　　c）用电管理：

　　1）配电器的过载、漏电保护符合GB/T13869的要求；

　　2）配电盘各种电源电压标示清晰、准确，电器设备的配线、接地完好；

　　3)室内照明灯具完好。

　　d）设备管理：

　　1）设备、工具上的安全防护装置完好；

　　2）设备的使用状态标识完好；

　　3）设备维修时作出明确标识；

　　4）需要检测的设备按周期进行检测；

　　5）操作规程、维修保养规定齐全，员工熟悉；

　　6）设备的使用、保养、维修的记录清晰、准确。

　　e）环境管理：

　　1）车间的物流通道畅通；

　　2）清洗用废油、油棉纱等污染物进行回收处置；

　　3）可再生利用的废弃物进行回收；

　　4）厂区、车间的环境清洁；

　　5）无浪费油、水、电的现象。

　　5.2.4基层单位（放射源库和火工品库）的安全检查

　　5.2.4.1安全检查要点：库房设计、防盗设施、消防设施、防雷防洪、安全用电、出入库管理、安全保卫、安全环境监测。检查内容见表A.5。

　　5.2.4.2现场检查：

　　a）安全保卫：

　　1）保卫人员具备识别本岗位的危险、危害因素的能力，掌握应急知识和技能；

　　2）工作期间正确着装；交办时记录执勤情况，双方签字后，正式换岗；

　　3）防护锁完好；监视、报警器系统完好；避雷设施、静电释放装备符合要求；

　　4）安全巡查时，携带警犬和警具；

　　5）值班室通讯设备畅通；

　　6）人员和车辆进入库区要求出示“进门证”；车辆加装尾气防火帽；

　　7）进入库区的人员进行人员、车辆出入登记；

　　8）对进入库区人员进行安全提示，如关闭手机、禁带火种等；

　　9)库区动火时检查动火手续，并监督安全措施落实到位。

　　b)放射性源库：放射性源库应符合GBZ118、GBZ142、SY633的要求，且应：

　　1)库管人员具备识别本岗位的危险、危害因素的能力、掌握应急知识和技能；

　　2）工作期间正确佩戴个人劳动防护用品；

　　3）源库经过当地环保部门监测合格，并在有效期内；

　　4）安全警示标志齐全；

　　5）实体围墙高度大于2m；

　　6）源坑深度不小于1.5m，坑口高于地面100mm~150mm;7）活度大于37GBq的放射源，每个源坑只能存放一枚；

　　8）大于200GBq的中子源和20GBq的伽马源库，使用机械提升和传送设备；

　　9）存放最大活度的裸源条件下：围墙处、库房墙边的放射剂量当量率小于2.5μSv*h-1;坑盖面放射剂量当量率小于25μSv*h-110）密封源与开放源（同位素）分开存放，均使用三级防护罐存储在源坑内；

　　11）放射源编号、源坑号标识清晰、准确，并且账、物、标识相符；

　　12）监视报警、照明线路、通风装置完好，无杂物；

　　13）库房消防器材完好，配置符合GB50140的要求；

　　14）房门双人、双锁（安全保卫人员、库房管理人员）分别保管钥匙；

　　15）库区无杂草，排水通道畅通，消防器材齐全；动火得到批准，并落实预防措施；

　　16）新建、改建、扩建库房时做到“三同时”管理；

　　17）新源入库前验收合格，建立“放射源管理台账”；

　　18）依据生产管理部门签发的“借源通知单”进行出库；

　　19）借、还放射源时，保持“借还源记录”；

　　20）交、接放射源时，核对型号、名称、源号，并使用探测仪器进行确认。

　　C)火工品库：库房设计应符合GB50089的要求，库房安全设施、火工品摆放应符合SY5436的要求，且应：

　　1)库管人员具备识别本岗位的危险、危害因素的能力，掌握应急知识和技能；

　　2)工作期间正确佩戴个人劳动防护用品；

　　3)库房的避雷装置、静电释放柱经合法单位监测合格；

　　4)安全警示标志齐全；

　　5)库区无杂草；排水通道畅通；动火得到批准，并落实预防措施；

　　6)静电释放柱、监视报警装置、通风装置、防潮措施、安全照明灯具完好；

　　7)库房消防器材完好，配置符合GB50140的要求；防雷设施检测达标；

　　8)库区围墙并高出地面2.5m,墙顶有铁丝网等；

　　9)防护土堤顶部宽度大于1m,底部宽度大于高度的1.5倍；

　　10)火工品进库、出库的手续得到批准，并建立管理台账；

　　11)总库存数量、单间库存量小于设计规定；

　　12)火工品摆放高度小于1.6m,通道宽度大于0.6m,与墙壁距离大于0.4m;

　　13）雷管、起爆器等塌爆装置与其他火工品分库房存放，且库房内无杂物；

　　14）报废火工品与合格品分库房存放，并及时办理销毁申请进行处置；

　　15）火工品库存做到台帐、实物、标识相符；

　　16）房门双人、双锁分别保管钥匙；

　　17）检查、维修人员进入火工品库房时，保管员陪同，无关人员不应进入。

　　5.3处级单位安全检查

　　5.3.1现场安全检查要点同5.2，检查内容见表A.1,表A.2，表A.3，表A.4,表A.5。

　　5.3.2安全基础管理检查要点：风险辨识、法律法规、风险削减措施、目标管理、培训管理、职业健康管理、污染控制管理、节能降耗管理、应急管理、事故管理。检查内容见表A.6。

　　a)风险辨识：生产过程中的危险因素和危害因素得到识别，并采取削减措施，进行交底。

　　b)法律法规与标准、规定：

　　1）收集与安全生产有关的法律法规、标准；

　　2）对收集的安全生产文件进行适用性评价；

　　3）对收集的环境保护文件进行合规性评价；

　　4）执行消防场所动火审批制度。

　　c)重大危险源的风险削减措施得到有效落实：

　　1）出车前的风险辨识和安全讲话制度；

　　2）车辆三检制度（待令检查、路途检查、回场检验）、节日“三交一封”制度；

　　3）放射性源押运全程负责制度；

　　4）火工品押运全程负责知道；

　　5）测井最大安全拉力制度，穿心打捞措施；

　　6）领导人员定点联系关键生产装置和要害部位管理制度。

　　d)目标管理：

　　1）制定职业健康安全与环境的管理目标，并在各个职能层次得到分解；

　　2）各个智能层次的安全生产责任制度健全；

　　3）放射性源押运全程负责制度；

　　4）针对目标，制定、实施“管理方案”或隐患治理方案；

　　5）对目标、指标的完成情况进行检查、考核、总结和分析；

　　6）上级管理部门安排的重要活动得到落实。

　　e)文件管理：

　　1）安全、环境管理的规章制度健全；

　　2）对外来文件进行适用性审核，对受控文件进行审批；

　　3）各个使用场所能得到并保持职业安全健康与环境管理文件的有效版本。

　　f)培训管理：

　　1）收集职业健康安全与环境的培训需求信息，制定年度培训实施计划并有效实施；

　　2）对培训的效果进行评价；

　　3）特种作业人员取得特作业操作资格证书；

　　4）对新人入厂员工进行三级教育培训；

　　5）对转岗员工、再次上岗的员工进行再次安全培训。

　　f)安全管理:1）“两书一表”得到有效实施；编制测井祖作业指导书并经过审批，指导书内容齐全，各级管理机构、职责明确，危害因素辨识、评价及控制措施正确有效，发放到相关人员和作业班组；

　　2）测井作业计划书应经过审批，新增危害因素应识别齐全，对存放在人员、设备、技术变更等情况进行描述，并制定相应的风险控制和削减措施，发放到相关人员和作业班组；

　　3）当人员发生变更或员工岗位改变时，应针对新岗位进行培训，对特殊工种需持证上岗的，应经培训考取合格证后方可上岗，新入厂员工应经过HSE培训，取得培训合格证后方可上岗；

　　4）由于设备的变更可能带来新的健康、安全与环境危害时，应对设备的安全性、可靠性进行评估，若其对原有设备的安全性和可靠性产生影响，应针对设备变更带来的危害因素，制定新的风险控制和削减措施，并对操作人员进行培训；

　　5）当工艺技术发生变更时，应针对采用的新工艺和新技术，对可能产生新的危害因素予以辨识和评价，修订或重新制定风险控制和削减措施，并针对新工艺和新技术的特点，对所有员工进行培训和技术交底；

　　6）应组织员工学习“两书一表”的有关内容、相关规定和要求并实施；测井作业编制的岗位检查表，检查内容应齐全，检查整改及验证符合规范要求；

　　7）应编制员工岗位作业指导卡，知道卡内容完善，职责明确，操作指南、风险应急等应具有可操作性，并发放到每位员工；

　　8）应组织员工对作业指导卡进行培训，每位员工都应明确作业指导卡规定的各项职责，掌握指导卡的各项工作要求。

　　h)职业健康：

　　1）为员工配发必要的劳动防护用品；合理安排工作时间，不超负荷工作；

　　2）为危险场所配置检测、监视、报警的仪器仪表以及专用工具；

　　3）为放射性工作人员配发辐射量计，建立辐射剂量档案，个人结合艘剂量符合GB18871的要求；

　　4）为有毒有害工种发放保健费、防暑降温费；

　　5）对员工提供健康体检；安排员工进行必要的疗养；

　　6）为员工办理医疗保险；为员工办理工伤保险，并为因公致残员工办理工伤申请；

　　7）前线驻地的员工提供卫生设施和符合GB5749规定的饮用水；

　　8）作业车辆配置空调设备；

　　9）新建、扩建、改建项目应符合GBZ1的要求，并做到“三同时”管理。

　　i)污染物控制：

　　1）测井队配备电缆清洁器；

　　2）同位素仪器的清洗废水排入蒸发、衰减池；

　　3）同位素包装物、一次性防护服、手套等进行回收、处置；

　　4）报废的火工品进行回收、处置；

　　5）废油、油棉纱、废氨水、硒鼓等污染物进行回收、处置；

　　6）可再生利用的废旧物质（报废的机器设备、车辆、电缆、射孔枪等）进行回收、处置；

　　7）车场、道路清洁、畅通，照明设施完好；

　　8）无垃圾、无杂草、无污物，排水沟渠畅通。

　　9）垃圾桶摆放固定位置，并及时清理、消毒；

　　10）公共厕所定时清洁、消毒；

　　11）绿地、花池、树木完好无损；

　　12）宣传栏、教育栏、公示栏完好。

　　j)应急管理：

　　1）各级单位的应急组织健全、职责明确；

　　2）应急物资储备齐全；

　　3）针对重大安全风险的应急预案齐全，并得到审批；

　　4）编制应急演练年度计划和应急演练编制实施方案；对预案内容进行培训和演练；

　　5）已实施的演练做好过程记录和效果评价。

　　k)事故管理：

　　1）按时、准时上报事故信息；

　　2）对安全事故、环境事件的处理做到“四不放过“；

　　3）事故、事件管理的资料齐全。

　　5.4局级单位安全检查

　　5.4.1现场安全检查要点同5.2。

　　5.4.2安全基础管理检查要点同5.3.2，检查内容见表A.7。

　　隐患的整改与验证要求

　　6.1各级安全检查发现的事故隐患，应填写附录A给出的检查表，需在现场立即整改的，可责令现场作业人员立即改正。需班组、基层队或其上一级单位组织整改的，由检查人员填写隐患整个通知单，限期整改。

　　6.2对于立即整改完成的事故隐患，由检查人员负责验证，并在检查表中填写整改情况。期限整改的事故隐患，未整改完之前应指定防范措施。整改完成后，由检查人再次到现场验证，也可制定现场安全监督予以验证，并向检查人反馈验证结果。验证人应在隐患整改通知单中填写验证结果。

　　6.3检查中发现的事故隐患及其整改情况作为下次安全检查的重点检查内容之一，并在检查表中记录检查结果。

　　附

　　录A（规范性附录）

　　表A.1测井队安全检查表

　　井

　　号

　　序号

　　要点

　　作业内容

　　检查内容

　　一、任务下达

　　你接到调度作业通知后，请从以下三个方面确认你的小队是否具备施工条件

　　1测井设计要求

　　测井系列是否井队甲方确认？不经过确认，按施工通知单进行

　　作业内容要求的测井系列是哪些？（请注明）

　　你队目前所具备的测井系列有哪些？（请注明）

　　是否有任务书？

　　2人员状况

　　人员是否配备齐全，测井人员包括：队长，操作工程师，操作手，井口工，司机，押源工，装源工

　　身体健康状况，精神面貌好

　　有特种作业操作证

　　佩戴上岗证。佩戴放射性剂量卡

　　佩戴个人劳动防护用品上岗

　　3生产准备

　　天地滑轮转动灵活，牢固可靠

　　保养维修马丁代克，上下扶正轮轴承完好灵活；上下轮槽深度不大于电缆半径

　　地滑轮链条牢靠结实，无裂缝、开焊

　　张力计、张力线完好，井口马达完好

　　绞车面板显示正常

　　滑环线通断、绝缘良好

　　电缆通断、绝缘良好

　　表A.1（续）

　　作业队号

　　是否做到

　　井

　　号

　　序号

　　3要点

　　作业内容

　　检查内容

　　作业队号

　　是否做到

　　马笼头、电极、电缆完好无损，绝缘、通断良好

　　仪器、仪表完好无损，电器系统灵敏度及绝缘度达到规定要求

　　井下仪符合技术标准，机械部分灵活正常

　　记录设备正常，记录无误

　　绞车高、中、低挡正常，制动良好，绞车链条连接处无开焊、裂缝

　　发电机工作正常

　　测井车接地良好，电路系统无短路或漏电现象

　　仪器密封圈完好，仪器连接紧固

　　车辆检验合格

　　装源工具齐全、灵活完好

　　车辆配备灭火器等消防设施齐全，完好，并每月检查一次

　　安全警示牌、安全设施合理、醒目、牢靠

　　贮备两条电缆马笼头

　　准备仪器支架至少4个

　　各类作业专用工具齐全

　　危险品（放射源、同位素、火工品）领用手续齐全，符合要求

　　“任务书”（必要时领取“计划书”）、相关资料（对比资料、射孔资料、校深原图）、技术和安全规程齐全

　　逃生呼吸器、医药急救箱、放射性监视仪、气体检测仪、垃圾箱等HSE设施完好

　　生产准备

　　灯具、开关、插座完好无损，电源开关漏电保护装置完好

　　表A.1（续）

　　井

　　号

　　序号

　　危险品押运人

　　要点

　　作业内容

　　检查内容

　　二、队伍出发

　　作业队号

　　是否做到

　　队长指定放射源和火工品的全程负责人，同时明确一人协助

　　负责人熟悉借还、押运的工作流程和要求

　　负责人熟练掌握装、卸方法和防护方法

　　负责人熟练掌握放射性、火工品的安全防护知识

　　出发前队长检查防护锁完好

　　行车风险判断

　　队长了解行车路况

　　队长和司机确认行车安全事项

　　司机不得疲劳驾驶

　　对夜间行驶、天气状况、山路、陡坡、窄路等情况进行风险识别，采取了具体的、管用的安全措施

　　队长明确押车人

　　6队车行驶

　　押车人员在副驾驶位置上就坐

　　押车人员知道押车的职责

　　行车过程中不应超速、吸烟和打手机

　　连续行车达到2h，司机中途休息是否超过了10min？并作例行检查

　　停车检查

　　押源人员检查源仓锁和仪器仓锁

　　押车人员提醒司机休息

　　表A.1（续）

　　井

　　号

　　序号

　　要点

　　班前会

　　作业内容

　　检查内容

　　三、井场安装

　　作业队号

　　是否做到

　　测井队长检查全体员工的劳保穿戴整洁、齐全

　　向相关单位了解井况和井场情况

　　介绍本次作业现场的紧急集合点、逃生线路、风向、井场的应急预案，进行有毒有害气体检测，正确摆放逃生呼吸器

　　通报该井井况

　　介绍该井作业的测量段、测井项目、所用仪器的型号（编号）、下井次数、仪器下井顺序、仪器连接方式

　　提出安全注意事项，如抬仪器姿势、组装仪器注意事项、工具使用方法、井口作业注意事项、场地作业注意事项

　　明确各岗位人员的职责、巡回检查路线

　　强调指出本次作业的重点风险，由谁负责控制，说明控制措施

　　由井口工负责指挥仪器车、工程车的摆放

　　车辆绞车、井口、地滑轮三点一线

　　摆放

　　仪器车打掩木

　　专用源车应摆放在距井台最近的安全位置，并设置电离辐射警示标识

　　固定地滑轮

　　检查铁链子无裂缝，插销完好

　　将地滑轮固定在连顶节或牢固的横梁上

　　地滑轮与铁链子的连接可靠

　　检查地滑轮的固定状况

　　固定地滑10轮

　　表A.1（续）

　　井

　　号

　　序号

　　要点

　　安装拉力11计

　　作业内容

　　检查内容

　　三、井场安装

　　作业队号

　　是否做到

　　拉力计装在天滑轮上并连接可靠

　　拉力计与拉力线的连接可靠

　　起吊天滑轮时防止拉力线与电缆线交织在一起

　　天滑轮固定好后将拉力线的另一端固定在可靠位置上

　　自然点位电极、侧向N电极、电极B电极埋在不受干扰的地里，地线与大地良好接触，并倒入泥浆

　　12布线

　　仪器车接地线埋在地里，并倒入水

　　工程车的电源线、井场照明线由两人一组共同完成

　　通讯线、磁记号线固定在井台的护栏上

　　安装、设置放射性操作监控设备

　　按照顺序组装仪器

　　下井检查仪器护帽的完好

　　仪器仪器丝扣上涂抹硅脂

　　13连接

　　仪器连接时上紧护帽

　　对于中子仪器、声波仪器、侧向仪器、感应仪器分别加装中子偏心弹簧、声波扶正器、测向间隙器、感应扶正器

　　操作工程师检查仪器连接的安全和可靠性

　　井口连接仪器时盖住井口

　　14由井口工专人负责指挥

　　指挥起电缆的手势是否是：右手上指、五指并拢，同时对着喇叭说“起”、“起”、“起”

　　手势

　　停电缆的手势是否是：右手平甩、五指并拢，同时对着喇叭说“停”、“停”、“停”、下电缆的手势是否是：右手下指、五指并拢，同时对着喇叭说“下”、“下”、“下”、表A.1（续）

　　井

　　号

　　序号

　　要点

　　作业内容

　　检查内容

　　四、测前检验

　　作业队号

　　是否做到

　　操作工程师核对仪器的编号、型号

　　15通电仪器供电、检查电流值符合整串仪器的要求

　　检查

　　检查仪器的机器性能，推靠臂灵活

　　在井口做井径和自然伽马刻度时盖好井口

　　五、下仪器

　　16井口工指挥井口对零

　　取掉鹅颈管

　　安装记号器。操作工程师在下井过程中监视记号

　　仪器进入井口时速度、仪器进入套管鞋时速度符合要求

　　注意记下仪器刚进入液面的张力（即仪器在泥浆里的重力）

　　事项

　　仪器下放速度是否小于等于3000m/h在井眼不好和造斜点、狗腿子、井底位置是否减速？

　　遇阻时以正常速度下放3次，若还遇阻，要求井队通井，是否冲仪器？

　　是否记录遇阻曲线？

　　是否向井队说明仪器遇阻的大概深度？

　　表A.1（续）

　　井

　　号

　　序号

　　要点

　　作业内容

　　检查内容

　　六、主测井

　　作业队号

　　是否做到

　　如果遇卡，收回推靠器后立刻拉到最大安全拉力（最大安全拉力=测井时正常拉力+拉力棒额定值的75%-仪器在泥浆里的重力）

　　最大安全拉力不应超过电缆额定值的50%，同时要观察电缆头张力，判断是仪器遇卡还是电缆遇卡

　　17遇卡处理

　　电缆头张力应小于拉力棒额定值75%如果最大安全拉力不能解卡，就要上下活动电缆（活动范围：下放电缆，知道电缆头张力减小），等待穿心解卡

　　操作工程师填写测井记录

　　队长、操作工程师、绞车工应知道所用电缆的拉断力额定值、所用拉力棒的额定值、每串下井仪器刚入液面的张力（即仪器在泥浆里的重力）、每串下井仪器上提的张力（即测井时正常拉力、每串下井仪器的最大安全拉力）

　　七、设备拆除

　　1由装源者卸源。卸源时一定要盖好井口，卸源后必须对源仓进行冲洗，同位素源仓不得清洗

　　八、队伍返回

　　1路途行使与出发要求相同，到基地后先还源后休息

　　井下仪器、马丁代克固定牢靠

　　召开施工后的安全会

　　表A.1（续）

　　现场检查设备拆卸、装车情况

　　复原

　　清查危险品数量，检查防护情况

　　检查施工现场处理情况，回基地统一把垃圾带处理

　　队伍资料上交及时、汇报生产组完整

　　返回

　　井下仪器、马笼头交仪修中心保养

　　剩余火工品交回库房

　　交还井下仪器、设备

　　填写相关记录

　　井

　　号

　　序号

　　要点

　　作业内容

　　检查内容

　　九、生产准备

　　作业队号

　　是否做到

　　冲洗：特别是推靠器和声波探头必须清洗干净

　　机械检查：仪器头保养，各种工具保养，车辆检查

　　绝缘通断检查：检查仪器插头、极板、电缆、马笼头、滑环的绝缘和通断符合要求

　　20仪器准备

　　操作检查：用模拟盒、刻度器、内刻等对仪器工作状态进行检查

　　主刻度:按规定对仪器进行主刻度，主刻度数据要存在计算机里

　　地面仪器调试、检查

　　井下仪器检查

　　井下仪器、设备领取

　　21车辆回厂检查、维修、保养

　　车辆绞车设备保养

　　准备

　　发电机的检查、维修、保养

　　井口工具、设备保养

　　仪器车驾驶室、仪器车后仓、工程车前后仓、吊车卫生符合要求

　　车辆、设备井下检验确认

　　向调度部门提交“车辆“、设备检验合格证

　　22材料检查防洪器材和消防器材

　　准备

　　办理生产备料审批、领取

　　表A.2基层单位（测井）安全检查表

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　检查项目

　　检查要点与要求

　　各岗位人员齐全

　　具备所需要的上岗资质

　　熟悉本岗位的安全危险和环境危害因素，以及应急知识和技能

　　人员状况

　　装卸（负责）人员熟悉背部保护知识

　　检查人

　　负责人

　　检查记录

　　结果

　　放射性、火工品的押运人明确。并熟悉“一人全程负责制度“和安全防护

　　知识

　　健康状况、休息状况、工作情绪良好

　　车辆设备完好，各项性能达到出车要求

　　地面仪器、下井仪器、绞车系统齐全、完好、得到校准

　　放射专用源车四周外表的空气比释动能率不得大于25μGy/h，驾驶室内

　　源运驾驶员位置空气比释动能率不得大于2.5μGy/h

　　专用源车四周外表的空气比释动能率不得大于200μGy/h，驾驶室内

　　输车

　　驾驶员位置空气比释动能率不得大于20μGy/h

　　随车的辐射检查设备完好、防护锁完好，电离辐射标志齐全

　　设备状况

　　射孔、爆炸作业应使用专用车辆装运火工品，测井（井壁取心）使

　　火用工程车运装火药

　　工

　　品火工品装入防暴箱、防爆罐中，加锁运输

　　运输防暴箱、防爆罐在车内采取固定措施

　　车

　　起爆器与其他火工品分车装运

　　表A.2（续）

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　检查人

　　负责人

　　序号

　　检查项目

　　检查要点与要求

　　劳动防护用品齐备

　　工具原材测井作业所需的工具、耗材齐全

　　料

　　计算器具在有效的检查周期之内

　　3安全标识、应急设备、工具、药品齐备

　　车载设备、原材料固定可靠

　　测井任务明确，文件、资料齐全

　　行车过程中的安全风险、作业现场安全风险，以及环境危害得到识别

　　作业信息

　　安全风险和环境危害的预防、削减措施明确，并得到落实

　　路途行车

　　(往返)驾驶员不酒后驾车、疲劳驾车、行车中系好安全带，遵守交通法规，不打手机

　　乘车人在行车中系好安全带，不打闹，不将肢体伸出车体外

　　检查记录

　　结果

　　测井车辆按照提前设计的路线保持队车行驶，两辆车距离不大于500m行车2h停车休息15min，并对车辆状况和运装物品（特别是放射性源和火工品）进行

　　检查

　　危险路段驾驶员下车查看，确认无危险后方可通过

　　进入高压气井井场前的车辆发动机和测井发电机佩戴防火罩

　　测井队队长了解井身参数、井下情况

　　与协作方进核实测井作业的具体内容

　　行沟通

　　协调事故应急的联动措施

　　测井队队长通报井身结构、井下情况

　　现场准备

　　召开班前会

　　布置本次作业的内容、顺序

　　提出安全要求和注意事项

　　确认班组成员正确佩戴劳动防护用品

　　作业区域设立隔离标识和警示标识

　　表A.2（续）

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　7检查项目

　　井口安装

　　检查要点与要求

　　盖好井口

　　检查人

　　负责人

　　检查记录

　　结果

　　地滑轮下端用链条固定在井架横梁（或采油树法兰盘下）上，上端用吊钩拉直使其离

　　固定面（钻台面、地面）0.4~0.8m有固定架（井架、采油树）时，天滑轮安装在吊卡下0.5m处；无固定架时，天滑轮使

　　用吊车吊装，高度大于下井仪器（串）的长度

　　测井电缆张力传感器安装在天滑轮上，插销挂好

　　滑轮与马达齿轮配合良好

　　安装测井电缆泥浆清洁装置

　　生产测井、带压射孔安装防喷器装置，并保证无液体、气体泄漏

　　含硫化氢井应佩戴便携式检测报警器和呼吸器

　　绞车摆放

　　与井口距离

　　钻井架吊装时，绞车距离井口25m~30m采油树吊装时，绞车距离井口15m~30m无井架吊装时，绞车距离井口15m~30m深度大于3500m时，绞车距离井口30m~40m，并前部增加固定措施

　　车身与地滑轮、井口三点成一线，车辆前轮回正，放置防滑掩木

　　绞车安装地线，配接外部电源时应佩戴绝缘手套，指定监护人，检查电压和频率

　　车辆手刹车、动力选择设置正确

　　确认绞车滚筒、制动装置、链条防护罩完好

　　张力、深度系统清零，并设置校正系数和报警提示值

　　表A.2（续）

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　9检查项目

　　仪器安装

　　检查要点与要求

　　检查人

　　负责人

　　检查记录

　　结果

　　11放射源

　　火工品

　　非一体化车与绞车相距1.5m~3m

　　仪器车接地良好，配接外部电源时应佩戴绝缘手套指定监护人，检查电压

　　和频率

　　地面仪器

　　各种信号传输线安装正确，线间（或对地）绝缘大于50兆欧

　　对地面系统进行调校

　　配接顺序符合测井工艺和测井施工安全的技术要求

　　连接丝扣、顶丝、钉销到位

　　操作工程师在给下井仪器供电检查前，要下车查看

　　井下仪器

　　刻度文件与下井仪器编号一致，测前校验误差在下井仪器允许的范围之内

　　专用源车停靠在上井台最近的安全位置

　　设立电离辐射标识

　　无关人员撤离到安全地带

　　装源工佩戴防护用品和个人辐射计量计

　　装源前对仪器源仓进行检查，盖好井口

　　使用工具装源

　　作业区圈闭，设置“严禁烟火“、”当心爆炸“的警示标识，关闭无线通讯设备

　　射孔按照设计排炮

　　井壁取心按照地质设计装枪

　　排炮、装枪结束后及时将剩余的火工品收回防暴箱、防爆罐，并上锁装车

　　测量雷管现将雷管放入安全筒中，人体避开安全筒的开口方向

　　使用爆破专用欧姆进行测量

　　时

　　射孔枪

　　无关人员撤离到安全地带

　　操作工程师断开地面仪器与测井电缆的连接，取下点火开关钥匙，并交测

　　连接电井队长保管

　　缆时

　　对缆心进行放电后方可连接

　　大雾、雷雨、六级（含六级）以上大风天气及夜间不进行射孔作业

　　表A.2（续）

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　12检查项目

　　测井过程

　　检查人

　　负责人

　　131415检查要点与要求

　　电缆运行时，绞车后不站人，不触摸，跨越电缆

　　绞车工按照SY/T5600的要求下放、停留、上提电缆

　　在同一井段遇阻时，以正常速度起下三次，并记录遇阻曲线

　　遇卡时正确使用最大安全拉力

　　射孔作业点火前，测井队队长对点火的深度位置进行再次确认

　　测井队长按照SY/T5132对测井资料进行现场检验

　　如遇六级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气停止作业

　　拆卸放射源前盖好井盖、佩戴护具、使用工具，对源进行清洁并检查完好性

　　回收施工产生的垃圾（包括同位素包装物、一次性防护用品）

　　清查射孔、取心的哑炮，并回收报废火工品

　　设备拆卸

　　各岗位的设备回收齐全，固定牢靠

　　对协作方提供的设备、作业场所的完好性进行确认

　　离开井场前，专人检查放射源、火工品，确认无误

　　测井队队长召开班后会，明确返回的要求和注意事项

　　驻地生产准测井使用的放射源、同位素（及废弃物）、火工品及时送回库房

　　生产单位车辆检验员对测井车辆进行回场检验

　　备

　　操作工程师、绞车工、井口工、驾驶员对本岗设备进行维修保养

　　仪修工熟悉本岗的安全危险和环境危害因素，以及应急知识和技能

　　工作期间仪修工正确佩戴劳动防护用品

　　安全警示标志齐全

　　配电器的电压标识准确、清晰，电动工具的配线、接地完好

　　电器设备的配线、接地完好

　　室内照明灯具完好

　　消防器材配置符合GB50140的要求

　　灭火器做到定人、定位、定期检查，消防栓完好

　　仪修工房

　　消防通道畅通，应急灯完好

　　易燃、易爆物品隔离摆放

　　检测使用的计量器具在有效的检查周期内

　　仪修班组按照维修手册、刻度标准对下井仪器进行维修、刻度、校验

　　下井仪器“完好、停用、待修“的状态标识清晰、准确

　　刻度源库符合SY6322的要求

　　配电器的过载、漏电保护符合GB/T13869的规定

　　清洗用废油、油棉纱、废水以及垃圾的储存和处置符合《中华人民共和国固体废物污染

　　防治法》

　　检查记录

　　结果

　　表A.3基层单位（解释）安全调查表

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　检查人

　　负责人

　　序号

　　检查项目

　　检查要点与要求

　　岗位员工熟悉本岗位的安全危险和环境危害因素，以及应急知识和技能

　　工作期间正确佩戴个人劳动防护用品

　　消防应急组织健全

　　消防器材配置符合GB50140的规定

　　灭火器材做到定人、定位、定期检查，消防栓完好

　　消防门、应急灯完好，消防通道畅通

　　警示提示标识完好

　　防雷设施检测达标

　　配电器的过载、漏电保护符合GB/T13869的规定

　　配电器盘各种电源电压标识清晰、准确，电器设备的配线、接地完好

　　办公区、资料库动火时，办理动火审批手续，并落实应急措施

　　磁带库、资料库不存放其他易燃易爆物品

　　晒图、分图车间通风良好

　　晒图产生的废氨水进行回收

　　对报废的测井资料进行销毁处理

　　员工无违章行为

　　检查记录

　　结果

　　表A.4基层单位（仪修）安全检查表

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　检查人

　　负责人

　　检查项目

　　检查要点与要求

　　岗位员工熟悉本岗位的安全危险和环境危害因素，以及应急知识和技能

　　工作场所的安全警示、提示标识齐全

　　劳动防护

　　工作期间正确佩戴个人劳动防护用品

　　员工无违章行为

　　消防管理

　　消防器材配置符合GB50140的规定

　　灭火器材做到定人、定位、定期检查，消防栓完好

　　应急灯完好，消防通道畅通

　　易燃易爆物品隔离摆放

　　消防应急组织健全

　　焊接、切割作业时

　　氧气瓶、乙炔气瓶之间距离不小于5m高压气瓶与火源距离不小于10m高压气瓶减压装置的压力表在有效的检测周期内

　　输气管线无老化、破损现象

　　焊接、切割的作业人员佩戴护目镜

　　检查记录

　　结果

　　配电器的过载、漏电保护符合GB/T13869的规定

　　用电管理

　　配电器的电压标识准确、清晰，电动工具的配线、接地完好

　　室内照明灯具完好

　　表A.4（续）

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　检查人

　　负责人

　　检查项目

　　检查要点与要求

　　设备、工具上的安全防护装置完好

　　设备的使用状态标识完好

　　需要检测的设备按周期检测

　　设备管理

　　操作规程、维修保养规定齐全，员工熟悉

　　设备维修时做出明确标识

　　设备的使用、保养、维修的记录清晰、准确

　　检查记录

　　结果

　　车间的物流通道通畅

　　清洗用废油，油棉纱等污染物进行回收处置

　　可再生利用的废弃物进行回收

　　环境管理

　　厂区、车间的环境清洁

　　无浪费油、水、电的现象

　　表A.5基层单位（放射源库与火工品库）安全检查表

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　1检查项目

　　安全保卫

　　检查要点与要求

　　岗位员工熟悉本岗位的安全危险和环境危害因素，以及应急知识和技能

　　工作期间正确着装

　　晚20点至第二天8点双人值班，其他时间单人值班

　　交班时记录值勤情况，双方签字后，正式换岗

　　防护锁完好，库房钥匙不转借、代管

　　安全巡查时，携带警犬和警具

　　监视、报警器系统完好

　　值班室通讯设备畅通

　　人员和车辆进入库区要求出示“进门证”

　　进入库区人员填写“人员、车辆出入登记”

　　对进入库区人员进行安全提示，如关闭手机、暂存火种等

　　进入火工品库区的车辆检查尾气防火墙

　　库区动火时检查动火手续，并监督安全措施落实到位

　　值班室、库区的垃圾得到清理

　　库区的绿地、花草、树木得到保护

　　承包领导（联系人）按时进行检查

　　检查人

　　负责人

　　检查记录

　　结果

　　表A.5（续）

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　2检查项目

　　放射源库

　　检查要点与要求

　　库管人员熟悉本岗位的安全危险和环境危害因素，以及应急知识和技能

　　工作期间正确佩戴个人劳动防护用品

　　源库经过当地环保部门检测合格，并在有效期内

　　安全警示标志齐全

　　实体围墙高度大于2m源坑深度不小于1.5m，坑口高于地面100mm~150mm活度大于37GBq的放射源，每个源坑只能存放一枚

　　大于200GBq的中子源和20GBq的伽马源库，使用机械提升和传送设备

　　存放最大活度围墙处、库房墙边的放射剂量当量率小于2.5μSv/h的裸源条件下

　　源坑盖面放射计量当量率小于25μSv/h密封源与开放源（同位素）分开存放，均使用三级防护罐存储在源坑内

　　放射源编号、源坑号标识清晰、准确，并且帐、物、标识相符

　　监视报警、照明线路、通风装置完好，无杂物

　　库房消防器材完好，配置符合GB50140的要求

　　库房周围杂草及时清理

　　房门双人、双锁（安全卫生员、库房管理人员）分别保管钥匙

　　库区的排水通道畅通，周围杂草及时清理，消防器材齐全

　　新建、改建、扩建库房时做到“三同时”管理

　　新源入库前验收合格，建立“放射源管理台帐”

　　依据市场管理费部门签发的“借源通知”进行出库

　　借、还放射源时，保持“借还源记录”

　　交、接放射源时，核对型号、名称、源号，并使用探测仪器进行确认

　　每年对放射源进行一次清查和保养

　　检查、维修人员进入放射性库房时，保管员陪同，无关人员不应进入

　　检查人

　　负责人

　　检查记录

　　结果

　　表A.5（续）

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　3检查项目

　　火工品库

　　检查要点与要求

　　库管人员熟悉本岗位的安全危险和环境危害因素，以及应急知识和技能

　　工作期间正确佩戴个人劳动防护用品

　　库房的避雷装置、静电释放柱经合法单位检测合格

　　安全警示标志齐全

　　库区动火得到批准，并落实预防措施。排水通道畅通

　　新建、改建、扩建库房时做到“三同时”管理

　　静电释放柱、监视报警装置、通风装置、防潮装置、安全照明灯具完好

　　库房消防器材完好，配置符合GB50140的要求

　　库房周围杂草及时清理

　　库房围墙高出地面2.5m，墙顶有铁丝网等

　　防护土堤顶部宽度大于1m，底部宽度大于高度的1.5倍

　　库房的防雷设施检测达标

　　火工品入库前检验合格

　　火工品进库、出库的手续得到批准，并建立管理台帐

　　总库存数量、单间库存量小于设计规定

　　火工品摆放高度小于1.6m，通道宽度大于0.6m，与墙壁距离大于0.4m起爆器与其他火工品分库存放，且库房内无杂物

　　报废火工品与合格品分开存放，并及时办理销毁申请进行处理

　　每月对火工品库存情况进行清查，做的台帐、实物、标识相符

　　房门双人、双锁（安全卫生员、库房管理人员）分别保管钥匙

　　检查、维修人员进入火工品库房时，保管员陪同，无关人员不应进入

　　检查人

　　负责人

　　检查记录

　　结果

　　表A.6处级单位安全检查表

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　检查项目

　　123管理机构

　　检查要点与要求

　　检查人

　　责任人

　　检查记录

　　结果

　　45管理人员、监督人员到位，工作能力和资质满足工作需要

　　各岗位工作职责和要求明确

　　生产过程中的安全危险因素和环境危害因素得到识别、评价

　　风险辨识

　　能提供重大的安全危险因素和环境危害因素的控制方案

　　法律法规

　　能提供生产有关的法律法规、行业标准

　　管理指标在各个职能层次得到分解

　　各个职能层次的安全生产责任制度健全

　　目标管理

　　难以实施的目标制定实施“管理方案”或”隐患治理方案“对指标的完成情况进行检查、考核、总结和分析

　　上级管理部门安排的重要活动得到认真落实

　　安全、环境管理的规章制度健全

　　文件管理

　　各个使用场所能及时得到并保持安全、环境管理文件的有效版本

　　收集安全、环境的培训需求信息

　　制定年度培训实施计划

　　年度培训计划得到有效实施

　　对培训的效果进行评价

　　对新入厂员工进行三级教育培训

　　对转岗员工、再次上岗的员工进行再次安全培训

　　出车前的风险辨识和安全讲话制度

　　重大危险源的风险削减措施得到有效工业安全

　　落实

　　6培训管理

　　车辆三检制度（待令检查、路途检查、回场检查）、节日”三交一封“制度

　　放射性源押运一人全程负责制

　　火工品押运一人全程负责制

　　测量最大安全拉力制度，穿心打捞措施

　　领导人员定点联系关键生产装置和要害部位管理制度

　　一级消防场所动火审批制度

　　常规测井作业编制、实施”作业指导书“7“两书一特殊复杂井（包括三高井）测井作业编制、实施”作业计划书“表”得到有效实施

　　各个生产现场实施”现场检查表“表A.6（续）

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　检查项目

　　为员工配发劳动保护用品

　　检查人

　　负责人

　　检查要点与要求

　　危险场所配置的检测、监测、报警的仪器仪表以及专用工具完好

　　保健费、降温费发放及时

　　对因公受伤的员工进行救治

　　为患职业病的员工安排合适的工作

　　为前线驻地员工提供清洁的食物、饮用水和卫生设施

　　合理安排工作时间，不超负荷工作

　　正确处理劳动争议，保护员工的合理利益

　　测井队配发电缆清洁器

　　同位素包装物、一次性防护服、手套等进行回收、处置

　　污染物报废的火工品进行回收、处置

　　控制

　　废油、油棉纱、废氨水、硒鼓等污染物进行回收、处置

　　可再生理由的废旧物资（设备、车辆、电缆、射孔枪等）回收、处置

　　节能降耗管理指标进行了分解

　　节能降耗制定节能降耗措施，并进行检查

　　管理

　　对油、水、电的使用进行统计分析

　　车场、道路清洁、畅通，照明设施完好

　　无垃圾、无杂草、无污物，排水沟渠畅通

　　厂区环境

　　垃圾桶摆放在固定位置，并及时清理、消毒

　　公共厕所定时清洁、消毒

　　绿地、花池、树木完好无损

　　宣传栏、教育栏、公示栏完好

　　检查记录

　　结果

　　8职业健康

　　9环境保护

　　表A.6（续）

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　检查项目

　　应急组织健全、职责明确

　　应急药品配备、应急物资配备齐全

　　检查人

　　负责人

　　检查要点与要求

　　检查记录

　　结果

　　针对重大安全风险的应急（处理、响应、救援）预案齐全

　　10应急管理

　　应急预案得到审批

　　编制应急演练年度计划，对预案内容进行学习和演练

　　每次应急演练有实施方案

　　已实施的演练有过程记录是效果评价，并对应急预案提出修订意见

　　11绩效监测

　　按照第4章规定的频次进行安全检查

　　需要进行安全检测的设备、设施按照检定规程要求的周期进行检测

　　12事故管理

　　对安全事故、环境事件的处理做到“四不放过”

　　事故、事件挂历的资料齐全

　　生产单位每月召开一次安全例会，及时解决生产运行中出现的安全、环境问题

　　对监督、检查中发现的安全、环境隐患制定“隐患治理计划”，明确实施责任人，完成时间，并进行验证

　　对审核中发现的不符合进行纠正和预防

　　对统计分析中的不良趋势制定改进措施

　　对相关方的投诉和建议进行合理采纳

　　13持续改进

　　表A-7局级单位安全检查表

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　检查人

　　负责人

　　检查项目

　　检查要点与要求

　　局（集团公司）、处（公司）安全环境管理部门、安全监督机构的设置满足安全生产

　　需要

　　管理机构

　　管理人员、监督人员到位，工作能力和资质满足工作需要

　　各岗工作职责和要求明确

　　生产过程中的安全危险因素和环境危害因素得到识别、评价

　　风险辨识

　　各岗位工作职责和要求明确

　　收集与生产有关的法律法规、行业标准

　　法律法规

　　对收集的安全文件进行实用性评价

　　对收集的环境文件进行合规性评价

　　规定安全、环境的管理目标

　　管理目标在各个职能层次得到分解，并制定实施年度重点工作计划

　　目标管理

　　各个职能层次的安全生产责任制度健全

　　难以实现的目标制定实施“管理方案”或“隐患治理方案”

　　对目标、指标的完成情况进行检查、考核总结和分析

　　建立安全、环境认证的长效管理机制

　　上级管理部门安排的重要活动得到认真落实

　　检查记录

　　结果

　　34表A-7续

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　检查人

　　负责人

　　序号

　　检查项目

　　检查要点与要求

　　安全、管理的规章制度健全

　　5文件管理

　　对外来文件进行实用性审核，对受控文件进行审批

　　各个使用场所能及时得到并保持安全、环境管理文件的有效版本

　　收集安全、环境的培训需求信息

　　培训管理

　　制定年度培训实施计划

　　年度培训计划得到有效实施

　　对培训的效果进行评价

　　特殊工种取得合法的工作资质

　　对新人厂工进行三级教育培训

　　对转岗员工、再次上岗的员工进行再次安全培训

　　工业安全

　　重大危险源的风险削减措施得到落实

　　出车前的风险辨识和安全讲话制度

　　检查记录

　　结果

　　车辆三检制度（待令检查、路途检查、回场检验）、节日“三交一封”制度

　　放射性源押运一人全程负责

　　火工品押运一人全程负责

　　测井最大安全拉力制度，穿心打捞措施

　　领导人员定点联系关键生产装置和要害部位管理制度

　　一级消防场所动火审批制度

　　常规测井作业编制、实施“作业指导书”

　　“两书一表”得到有特殊复杂井（包括三高井）测井作业编制、实施“作业指导书”

　　效实施

　　各个生产现场实施“现场检查表”

　　表A-7续

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　8检查项目

　　职业健康

　　检查要点与要求

　　为员工配发劳动防护用品

　　为危险场所配置检测、监视、报警的仪器、仪表以及专用工具

　　检查人

　　负责人

　　检查记录

　　结果

　　放射性工作人员配发辐射剂量计，建立辐射剂量档案，连续五年的年平均有效剂量低

　　于20mSv,1年有效剂量低于50mSv为有害工种员工发放保健费

　　为员工发放降暑降温费

　　为员工提供健康体检

　　为员工办理医疗保险

　　对因公受害的员工进行救治

　　为患职业病的员工安排合适的工作

　　给员工办理工商保险，并为因公致残的员工办理工商申请

　　为前线驻地的员工提供清洁的食物、饮用水和卫生设施

　　合理安排工作时间，不超负荷工作

　　为外出作业车辆配置空调设备

　　安排员工进行必要的疗养

　　正确处理劳动争议，保护员工的合法利益

　　新建、扩建、改造建设项目的设计方案符合GBZ1的规定

　　表A-7续

　　检查部门

　　受检单位

　　检查时间

　　序号

　　9检查项目

　　环境保护

　　检查要点与要求

　　污染物控制

　　测井队配发电缆清洁器

　　同位素仪器的清洁废水排入、蒸发、衰减池

　　同位素包装物、一次性防护服、手套等进行回收和处理

　　废油、油棉纱、废氨水、硒鼓等污染物进行回收和处置

　　报废的火工品进行回收处置

　　检查人

　　负责人

　　检查记录

　　结果

　　可在利用的废旧物资（设备、车辆、电缆、射孔枪等）回收处置

　　节能降耗制定节能降耗管理指标

　　管理

　　制定节能降耗措施，并进行检查

　　对油、水、电的使用进行统计分析

　　厂区环境

　　车辆、道路清洁通畅。照明设施完好

　　无垃圾、无杂草、无污物排水沟渠畅通

　　垃圾桶摆放在固定的位置，并及时清理和消毒

　　公共厕所定时清洁

　　和消毒

　　绿地、花池、树木完好无损

　　宣传栏、教育栏、公示栏完好

　　各级单位的应急组织健全、职责明确

　　应急药物配备、应急物资储备齐全

　　应急管理

　　针对重大安全的风险的应急（处置、响应、救援）预案齐全

　　应急预案得到审批

　　编制应急演练年度计划，对预案内容进行学习和演练

　　每次应急演练有实施方案

　　已实施的演练有过程记录和效果评价，并对应急预案提出修订意见

　　表A-7续

篇五：石油企业对照检视发言提纲是什么意思呀篇六：石油企业对照检视发言提纲是什么意思呀

　　

　　石油公司生活会五个带头个人发言提纲

　　根据《》要求，我在深入学习讨论、广泛征求意见的基础上，围绕本次民*主生活会主题，结合思想学习工作作风实际，深入查实找自身存在的主要问题，深刻剖析原因，认真制定整改措施。现将有关情况报告如下：

　　一、存在的主要问题及原因分析

　　（一）主要问题。1.在带头深刻感悟“两个确立”的决定性意义，深刻感悟党坚持把马克思主义同中国具体实际相结合、同中华优秀传统文化相结合的非凡历程，全面贯彻*思想，树立正确党史观，坚定信仰信念信心，增强“四个意识”、坚定“四个自信”、做到“两个维护”方面

　　（1）理想信念教育效果仍需提升。意识形态工作中，理念信念教育讲得还不够多、做得还不够实，以实际行动让党员群众感受理想信念强大力量方面还需要持续努力。在*公司落实意识形态工作责任制专项督查中发现，部分干部员工对党的理论政策、企业文化理念等基本内容不熟悉，党员干部对“四个意识”“四个自信”“两个维护”深刻内涵的入脑入心仍需增强。

　　（2）政治理论学习深度不够。对*思想、党的*届*全会等党的最新理论成果掌握的不够系统全面，理解的还不够深刻透彻。理论与实践融汇贯通不到位，在运用新发展理念推进原油产量稳定、引领*公司高质量发展等方面实招硬招不够，在运用制度机制堵塞管理漏洞、破解企业治理难题、提升经营管理水平，以及有效化解安全、廉洁、稳定等风险方面深入研究不够。

　　2.在带头牢记我们党是什么、要干什么这个根本问题，胸怀“国之大者”和“企之要情”，立足新发展阶段，贯彻新发展理念，履职尽责、担当作为，聚焦常态化疫情防控、促进“碳

　　达峰”“碳中和”、深化改革、提质增效、推进高质量发展等工作，不折不扣把中央决策部署以及党组工作要求落实到位方面。

　　（1）面对低油价严峻挑战，有时对困难挑战分析不够透彻，对企业优势把握不够精准，推动企业发展的使命感紧迫感有待增强。体系文件、制度机制数量众多，考虑基层实际不够，有的体系制度不接地气，个别制度可操作性不够强，导致基层单位存在执行困难的问题。面对依法合规、监管从严的形势要求，个人法纪意识、合规意识需要持续提升，工作中存在不合规的习惯性做法，内部管控能力、风险防范能力存在差距，巡c中发现许多问题，合规管理水平亟需提升。

　　（2）深化提质增效破解成本压力的办法措施不足。面对归核化改革初期运行成本的刚性增加、安全环保投入的持续增长以及水电气价格的轮番上涨的巨大现实压力，在打造提质增效“升级版”过程中，如何运用系统思维统筹投资、产量、效益，实现企业高质量发展上，急却无招，运用新理论、新方法解决现实问题的效果还不明显。

　　（3）落实新发展理念方面还存在差距。面对新形势、新挑战、新任务，对如何运用新发展理念指导推动工作，尤其是在对考核分配政策、干部管理、人力资源挖潜等事项，更愿意按照老方法、老路子去完善，缺乏“破局”的勇气和能力。

　　3.在带头践行以人民为中心的发展思想，坚持以人为本，紧密联系群众，尊重职工群众主体地位和首创精神，注重听取群众心声，虚心接受群众意见，支持群众开展工作，千方百计为群众办实事解难事，全力推动发展成果更好惠及广大职工群众，增强职工群众获得感幸福感，始终保持我们党同人民群众的血肉联系方面。

　　针对基层党建、基层标准化建设等重点工作，年初制定具体工作方案、推进计划，但是一些工作没有严格按照预定目标去督导推进，考核情况没有真正与年底基层单位评优选贤挂钩，严查细考硬兑现尚未落地靠实。在改革创新、品牌梳理、对外宣传、典型选树等方面还需加大力度，进一步提升我公司在油田公司和石油系统的影响力、话语权。

　　4.在带头学习运用党在不同历史时期成功应对风险挑战的丰富经验，增强忧患意识，清醒认识世界大势、国内形势、行业趋势、市场走势、企业态势，充分认识可能面临的各种风险挑战，保持战略定力，提高能力本领，敢于斗争、善于斗争，积极防范化解重大风险，有效破解改革发展难题，加快推动企业高质量发展方面。

　　（1）斗争精神需要再磨砺。随着年龄的增长、环境形势的变化，求稳心理作祟，干事激青弱化，对于改革发展中出现的新问题新挑战缺少迎难而上、攻城拔寨的担当精神；常态化疫情防控下履职监督还不经常、党员干部“八小时”以外的行为管控办法不多、持续纠治“四风”的强度力度偏松偏软，少了一些敢于斗争、善于斗争的精气神。

　　（2）忧患意识需要再增强。2021年我*公司信访举报数量出现新高，说明正风肃纪形势仍然严峻，减存量遏增量的任务依然艰巨，但由于对全*公司政治生态和队伍状况的了解不深，对可能存在的系统性问题还缺乏充分研判和足够的警觉；企业纪委如何发挥管党治党“主力军”作用，如何助力企业合规管理、高质量发展等重大课题，主动思考、研究的不够，新思路、新方法不多。

　　5.在带头深刻汲取党史中正反两方面经验，履行全面从严治党责任，旗帜鲜明讲政治，严守党的政治纪律和政治规矩，落实中央八项规定及其实施细则精神，持续用力纠“四风”树新

　　风，坚决反对形*主义官*主义，加强对“一把手”和领导班子的监督，坚决同一切违规违纪违法现象作斗争方面。

　　（1）恪守操行修炼品格还需持久。“慎微”的境界仍然需要不断修炼，如在日常言行、安排落实工作上，有时会出现急躁、不耐烦等情绪，存在“小节无妨大碍”的思想认识。

　　（2）全面从严治党责任还不靠实。在严肃严格监督执纪上存在“严”的不细、抓的不“常”的问题。因工作繁忙琐碎，有时忽视了经常性的交心谈话、警示性的提醒提示，对身边工作人员常态化的廉洁教育、作风纠治做的较少，防范未然的意识不强。

　　（二）原因分析。1.理论wz头脑不到位。面对近年来党的理论与实践创新逐步加快的实际，结合巡c反馈问题认真反思，深感自身的政治理论知识匮乏，特别是系统性不够，思想、理念、能力跟不上形势发展，出现“本领恐慌”，创新意识、创新能力需要提升。虽然注重理论学习，但有时忙于事务性工作，对理论学习和思政建设抓得不牢，急用现学多，对党的基本理论、立场观点研究不深入。

　　2纪律规矩意识有所欠佳。自己能够坚持守住底线、不越红线、不碰高压线，但是在思想上自律的弦时有松懈，没有一以贯之地严格以党章来检视自己的思想和行为，没有在党性党风党纪方面为自己树立一个更高的标杆，仅仅满足于少出失误、不犯错误，对干部管理、三基工作重视程度不够，没有很好地发挥一名领导干部的表率示范作用。

　　3.党性修养有所放松。参加工作以来，自己始终实实在在谋事做事。但是随着年龄的增长，潜意识里有“吃老本”思想，一定程度上放松了对党性修养的高要求。有时以事务工作代替党

篇七：石油企业对照检视发言提纲是什么意思呀

　　

　　2021个人检视剖析材料发言提纲

　　20__个人检视剖析材料发言提纲（三篇）

　　篇一

　　一．存在的主要问题1.学习党章党规和系列讲话方面：一是自身学习不够主动、深入。在工作中，对《党章》的学习没能提到应有的高度。

　　二是主动挤时间学习的自觉性不够，闲时学一阵子，忙时学的少。

　　三是不善于研究思考问题、不善于总结方法，在运用理论指导实践、促进工作上还有差距。

　　2.参加组织生活和党内活动方面：一是对组织生活的重要性认识不够到位，可有可无的思想比较严重，主体意识不强，没有充分认识到自己在党组织的地位和作用。

　　二是对于党组织开展的活动不够重视，有时候用工作忙来推脱不愿意参加。

　　3.践行“四个合格”要求方面：一是政治合格方面。理论学习不够深入，抓学习主动性不够强，有时过多忙于日常工作，学习起来静不下心、坐不下去。

　　二是执行纪律方面。自我要求有所放松。忽视了自我约束、自我监督、自我提高，安于现状，思想上放宽自己。

　　三是品德合格方面。1是艰苦奋斗意识淡化，没有养成艰苦朴素的习惯。2是听信不良风气影响，观念上存在事不关己高高挂起的心态，对一些不良现象和行为往往是睁一眼闭一眼，不能坚定立场。

　　四是发挥作用合格方面。主动作为不够，在具体工作中，开展工作的方式过于保守，力度上不够，思路创新不够。对于上级安排部署的工作虽然也能保证质量完成，但是基本上按部就班，没有新意，不能够做到创造性的完

　　成工作。

　　4.查找“两纪”意识不强、违章违纪等问题：一是在工作中有迟到现象；

　　二是在开车过程中存在超速、接打电话等不良习惯。

　　二．产生问题的主要原因。

　　1.思想认识上出现滑坡。艰苦奋斗的思想树立的还不够牢，还存在一定的思维惰性，从而造成想事不多、动脑不够，主动思维行动少的状态。

　　2.工作作风漂浮，岗位意识还不强。没有充分认识到岗位是自己立足的根本，是发挥才智的平台，由于长期处于单位中，爱岗敬业观念有所淡化，觉得在位就是爱岗，按部就班就是敬业，缺乏工作该有的主动性。

　　3.思想观念不新。虽然淡泊索取，但个人攀比心态也还是有的；

　　虽然洁身自好，但享乐的思想也有所滋生；

　　虽然力求上进，但工作方法、有待提高。在工作中，对本职范围内的工作还有想的不到位、做得不到位的地方。

　　4.忧患意识不强。对自身的精神状态、能力素质与使命任务联系不紧，对自身工作责任作用认识不清。

　　三．今后努力方向和改进措施。

　　1.更加重视学习提高，不断增强党性修养。要从根本上解决存在的问题，首先就是解决思想认识的问题，着力点就是加强自身学习提高。

　　一是强化政治学习。深入学习党的十九大精神，树立正确的世界观、人生观和价值观，自觉抵御各种落后思想和腐朽文化的侵蚀。

　　二是加强业务技能学习，努力提高自身业务素质。

　　2.更加严格执行政治纪律，不断提高政治素质，切实锤炼党性修养。始终把遵守党的政治纪律作为自己的行为规范和人生准则，增强政治敏锐性和政治鉴别力，保持清醒的政治头脑和坚定的理想信念。严格执行政治纪律、组织纪律、廉洁纪律、群众纪律、工作纪律、生活纪律“六大纪律”。对破坏政治纪律和政治规矩的、不按照规矩程序办事的行为坚决抵制、勇于斗争。

　　3.要讲道德、有品行，加强道德修养，做到品德合格。道德修养是人生的必修课，也是对共产党员的基本要求。做一名合格党员，必须要加强自身的道德修养。要树立崇高道德追求，加强自身政治品德、社会公德、职业道德、家庭美德修养，做到严以修德、以德立身，守住做人做事的基准和底线，做到心有所畏、言有所戒、行有所止。

　　4.要讲奉献、有作为，勤勉担当尽责，做到履责合格。要求每个党员都要切实践行党的宗旨，无私奉献，敢于作为，勇于担当，始终保持干事创业、开拓进取的精神状态，自觉增强工作的积极性、主动性和创造性，不断提升自己服务的能力和水平，推动工作迈上新台阶。在今后的工作中要立足自己的本职岗位，恪尽职守，勤于履职，善于创新，勤勉高效地做好各项工作，切实完成好自己的各项任务，坚持不忘初心、继续前进。

　　篇二

　　一、上一次专题组织生活会整改措施落实情况

　　针对理论学习不够深入，只注重学习，没有深入思考，只了解表面，不了解精髓。在学习党中央路线方针政策时，只注重学习掌握其精神内容，未深入研究其精神实质与工作实际相结合的问题。

　　整改措施落实情况：特别加强学习马克思列宁、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观、新时代中国特色社会思想、总书记系列重要讲话，原汁原味学习政治理论，并在学习中思考，在思考后继续学习。

　　二、学习贯彻新时代中国特色社会思想情况

　　思想理论清醒，政治才能坚定。坚持理论和实践、历史和现实、当前和未来、国际和国内相结合，联系党的十八大以来党和国家发生的历史性变革、联系中国特色社会进入新时代的新要求、联系我国社会主要矛盾变化、联系“两个一百年”奋斗目标，融会贯通、学思践悟，全面准确把握新时代中国特色社会思想。坚持问题导向，把思想摆进去、把工作摆进去、把自己摆进去，不断净化思想灵魂、提升精神境界。通过学习，不断坚定理想信念，增强“四个自信”，做新时代中国特色社会思想的坚定信仰者。自觉运用新时代中国特色社会思想中蕴含的立场观点方法指导实践、推动发展，努力把学习贯彻的成效转化为做好本职工作、争创一流业绩的实际行动。

　　三、检视剖析发现的突出问题

　　在对个人的深入检视剖析发现如下问题：

　　（一）学习上不够主动

　　（二）自我要求不够严格

　　（三）创新意识不够强

　　四、产生问题的根分析^p（一）在个人学习方面学习内容不系统、不全面，对很多新事物、新知识的学习不够透彻，尤其是没有自觉并系统地学习党的理论知识，致使自己理论基础不够扎实。同时学习还存在时紧时松的现象，缺乏深学苦读的恒心，缺乏把学习当做一种责任、一种境界的自觉行动。

　　（二）随着自己工作年限的增加，工作中开始有了惰性，有时还存在急于求成的思想，高标准、高质量、严要求的意识还不够强。虽然注重加强了自身建设，注重各种场合严格要求自己，但有时也存有随大流的思想，降低工作要求和标准。

　　（三）在工作中，虽进行了一些尝试和创新，也取得了一些实效，但就工作需要来说，还远远不够。很多工作只是按部就班，按原有的办法和模式去完成，有时甚至被动应付，缺乏创新。在具体工作中，有时还存在畏难情绪，不愿接触难度大的问题，锐意进取、大胆创新的胆略不足。没有发挥出共产党员的先锋模范带头作用。

　　五、努力方向和整改措施

　　（一）加强学习，提高认识。挤出时间认真学习党的理论知识、业务知识及法律知识，不断用新知识、新理念武装头脑，逐步提高驾驭工作的能力。坚持理论联系实际，开动脑筋深入思考，用理论指导实践，以实践提升水平。与上级思想高度保持一致。

　　（二）发扬“认真负责、埋头苦干”的作风，把各个环节想细，把各

　　项工作干实。切实改进工作作风，加强联系与协作，以服务促落实，努力把服务工作干好。

　　（三）务实创新，锐意进取。定期总结工作的得与失，及时发现存在的问题和不足。摒弃按部就班、四平八稳的思想，不断更新工作理念，逐步改进工作方法，与时俱进，开拓创新，努力推进各项工作再上新台阶。

　　篇三

　　“不忘初心、牢记使命“主题教育开展以来，本人认真学习主题教育相关材料，领会中央精神，在学习材料和领导谈心谈话的基础上，认真查找自身存在的问题、剖析问题的思想根，提出解决问题的对策，撰写个人检视剖析材料，请大家给予批评指正。

　　一、遵守党的政治纪律，履行职责使命方面

　　作为一名党员干部，本人始终以共产党员的标准严格要求自己，遵守党的纪律，自觉同党中央保持高度一致，自觉做到“两个维护”，坚持“四个自信”。但在不忘初心牢记使命主题教育中，通过不断的学习，自己也发现了一些问题。主要表现在以下几个方面：

　　一是政治理论学习有差距。虽然能够做到及时了解党的方针政策，但没有深入下去研究，在学习党的理论和方针政策方面投入的时间和精力还不够，对党中央有些重要文件的精神没有吃透。

　　二是工作作风和工作方法需改进。在工作中虽然能够做到认真负责，但是积极性和主动性不够，没有充分发挥共产党员的先锋模范作用，甚至在某些方面还不如普通党员积极。

　　三是对于如何抓好群众的思想政治工作缺乏深层次的思考，效果不太理想。作为一名党员干部，虽然能够做到在政治学习中及时传达党的最新思想理论动态，但缺乏方法创新，导致宣传教育效果一般。

　　二、工作作风、担当作为方面存在的突出问题

　　这次不忘初心牢记使命主题教育的主要任务聚焦到作风建设，集中解决形式、官僚、担当作为和艰苦奋斗这四个方面问题，并明确提出“守初心、担使命，找差距、抓落实”的总要求。重点剖析存在的四个方面问题及根，做到查摆问题准、原因分析^p透、危害后果明、整改措施实。联系自己的思想和工作实际，重点查找自己存在的问题和不足，并对个人存在问题的原因进行了更深层次的剖析，以达到自我教育、自我提高、自我完善、修正缺点、增强党性的目的。通过查找问题，本人在四个方面存在的主要问题表现在以下几个方面：

　　（一）形式。

　　一是在理论学习过程中存在着形式。对中央精神、学校党委决定和国家宏观政策领会不深、落实不到位。对思想政治理论课建设相关的文件、政策、会议精神等学习不够。在党的文件的学习中，有时候只是笼统的读一遍，没有深入研读，就认为自己已经学习了中央文件，这是典型的形式。

　　二是在基层调研工作中存在着形式。在基层调研工作中与群众缺乏有效的沟通。虽然在座谈会上与群众有沟通，但调研后与群众联系较少，没有深入了解群众的思想动态，这对一名党员干部来说是工作上典型的形式。

　　（二）官僚

　　作为一名党员干部，在官僚方面存在的问题，主要表现为有时对待群众不能始终保持热情的态度。工作作风不够扎实，工作质量有待进一步提升。

　　一是工作作风上有时比较松懈，不够严谨。工作标准上对自己要求的不够严格，不能从尽善尽美、时时处处争一流的标准上去把握、去努力。

　　二是在具体的工作上思路不宽，只限于宣传、传达上级的有关文件和一些政策，满足于一般号召，对于如何结合群众的实际情况进行贯彻落实，有点墨守陈规。

　　三是在明德方面，有时候对群众的教育方式过于粗暴。比如对于群众的过激行为往往严于批评而缺乏深入了解其原因，从根上查找解决问题。

　　（三）担当作为。

　　一是怕吃苦、不愿意吃苦。对胡杨精神理解不够，放松对自己的要求，在工作和学习中存在着怕吃苦、不愿意吃苦的思想观念。对一些工作由于怕吃苦而不愿意承担。

　　二是进取精神不够强安于现状，没有争取积极学习，进一步提高自己的知识水平；

　　没有积极申报各类科研课题，对做科研积极性不高。

　　三是创新精神不够，有懒惰情绪。认为只要干好自己的本职工作就行了，其它的与自己无关。总认为自己已经积累了比较丰富的基层调研

　　经验，多年的基层调研也已使自己的基层调研方法形成定势。在基层调研中，不能及时汲取和采纳新的基层调研方法，掌握新的基层调研理念，缺乏对基层调研新思想的学习和钻研。工作欠于懒于思考基层调研方法，疏于练习基层调研基本功，由于缺乏对教育理念、教育方法和基层调研规律的深入研究，基层调研方法不够创新。

　　三、产生问题的根分析^p上述问题的存在，虽然有一定的客观原因，但从思想深层次上综合分析^p，主要有以下几个方面1、对系统政治理论和业务知识学习的重要性和必要性缺乏有深度的认识。因工作忙而放松学习，学习缺乏系统性和经常性，学习的高度、深度、广度和力度不够的问题。

　　2、精神状态未能积极有效地调整到当前组织的要求上来，自我要求有所放松。认为自己只要干好本职工作就行，缺发主动性、创造性。

　　3、对工作标准不高，要求不严。时常只满足于完成领导交给的任务，没有完全按照高标准、高质量的要求，去认真完成好每一项工作；

　　工作中被动应付性的多，而根据实际需要，主动思考、主动解决现场存在问题少，在履职上做得还很不够。

　　4、进取精神不强，满足于维持现状。对工作中出现的新情况、新问题研究不够。

　　四、努力方向和整改措施

　　针对自己在工作中存在种种问题，我将在以后的工作中，认真反思，认真做好一项工作，做到不抱怨、不计较、不拈轻怕重，严以律已、宽以待人，时刻保持积极向上的精神状态，细心认真，有条不紊地处理每一项工作，提高自己的综合素质。具体做到以下几点：

　　1、加强学习，不断提高理论素养和思想水平。要在进一步加强学习上下功夫。进一步增强学习的自觉性、紧迫性，要真正把加强理论学习和业务知识学习放在首要位置，紧密结合，合理安排，始终坚持不懈。通过学习，牢固树立共产的理想信念，紧跟不断发展变化的新形势，进一步增强大局意识、责任意识、忧患意识。不仅学理论，同时还要学习管理知识、法律知识，不断充实自己，丰富自己。在学习中总结，在总结中提高。

　　2、积极上进，充分发挥主观能动性。勇于进取，在工作中树立超前意识。严格要求自己，努力提高自己的工作能力，积极适应和跟上当前形势，把自己的本职工作推上一个新台阶。

　　3、严格要求，切实转变工作作风。今后，在工作中一定严格要求自己，不断加强自己思想道德的修养和人格品质的锻炼。做到工作认真、务实。把好的作风运用到实践中去，干出成绩、干出成效。强化宗旨意识，牢固树立以人为本的理念。发扬密切联系群众优良作风，深入群众中，倾听群众呼声，了解群众思想动态，充分发挥党员干部的优势，与群众打成一片。

　　4、树立开拓创新的思想，养成勤于思考的习惯，增强工作的主动性和预见性，对各项工作的落实要敢想敢干，积极研究新情况，解决新问题，创造性地开展工作。进一步增强大局意识、责任意识、创新意识。

　　总之，今后我将在领导和同志们的帮助支持下，在这次活动中，继续查摆自己在各方面存在的不足和问题，进一步提高思想认识，转变工作作风，改正不足，提高自己，真正使自己的思想得到进一步净化、工作得到进一步提高、作风得到进一步改进、行为得到进一步规范，高标准、严要求地完成学校、学院和系里交给的各项工作。

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篇八：石油企业对照检视发言提纲是什么意思呀

　　

　　浅谈石油企业电气设备检查与诊断方法

　　随着石油行业的不断发展，在行业中投入的资金不断增加，石油企业电气设备的数量和规模也不断扩大，设备的带电运行态势更加复杂严峻，这就对企业的安全生产管理提出了更高的要求。为了保障石油企业电气设备的生产、运行和安全，电气设备检查与诊断越来越重要。本文就此进行简要探讨。

　　一、电气设备检查方法

　　1.日常巡视

　　石油企业应定期对电气设备进行巡视，发现有问题及时修理。巡视的内容包括设备的运行情况、接线端子的正常紧固情况、冷却系统的是否正常等。

　　2.检查电气设备接线是否正确

　　由于电气设备接线问题是导致火灾或者事故的一个重要原因，因此在检查中应重点关注。可以采用目视、听声、摸电的方法，发现接线是否存在异常。

　　3.使用专业测试仪器

　　石油企业可以使用专业的测试仪器，如钳形电流表、万用表等来测试电气设备的电流和电压是否正常。

　　4.检查接地系统是否正常

　　接地系统是保证设备安全稳定运行的重要因素，因此在检查时应重点关注。

　　5.检查过电压保护器的工作情况

　　过电压保护器是电气设备不可或缺的组成部分，它可以及时将过电压打回地线，保护设备。检查过电压保护器的工作情况非常重要。

　　1.定期绝缘测试

　　通过绝缘测试可以判断设备的绝缘状态，及时发现绝缘破损等问题。

　　2.设备红外热像检测

　　红外热像检测能够快速准确地检测出设备的热点，及时发现设备的故障隐患。

　　3.局部放电检测

　　局部放电检测可以检测出设备的绝缘状态是否正常，及时发现故障隐患。

　　4.超声波检测

　　5.在线监测

　　通过在线监测技术，可以对设备进行实时运行状态以及各技术指标的监控，及时发现故障隐患。

　　总的来说，石油企业的电气设备检查与诊断非常重要，不仅对设备的正常运行、生产效率和企业的经济效益有着重要的意义，还可以保障员工的人身安全。因此，企业需要加强对电气设备的检查与诊断工作，尽可能减少设备故障和事故的发生，为企业的稳定健康发展提供坚实的保障。

篇九：石油企业对照检视发言提纲是什么意思呀

　　

　　ICS13.10E0Q/CNPCQ/CNPC124.2—2006中国石油天然气集团公司企业标准

　　石油企业现场安全检查规范

　　第2部分：钻井作业

　　Codeforsitesafetyinspectionofpetroleumenterprise—

　　Part2：

　　Drillingoperation

　　2006-11-24发布

　　2006-12-20实施

　　中国石油天然气集团公司

　　发布

　　Q/CNPC124.2—2006目

　　次

　　前言

　　.................................................................................II

　　1范围

　　................................................................................12规范性引用文件

　　......................................................................13钻井现场安全检查组织构成

　　............................................................14钻井现场安全检查频次

　　................................................................25钻井现场分级安全检查

　　................................................................26钻井现场安全检查内容

　　...............................................................17钻井现场安全隐患的整改与验证

　　.......................................................23附录A（规范性附录）钻井设备检查表..................................................25附录B（规范性附录）工艺过程安全检查表..............................................36I

　　Q/CNPC124.2—2006前

　　言

　　Q/CNPC124－2006《石油企业现场安全检查规范》分为7个部分：

　　——第1部分：物探地震作业；

　　——第2部分：钻井作业；

　　——第3部分：修井作业；

　　——第4部分：油田建设；

　　——第5部分：炼化检维修；

　　——第6部分：测井作业；

　　——第7部分：管道施工作业。

　　本部分为Q/CNPC124－2006的第2部分。

　　本部分的附录A、附录B为规范性附录。

　　本部分由中国石油天然气集团公司安全专业标准化技术委员会提出并归口。

　　本部分起草单位：四川石油管理局川西钻探公司。

　　本部分主要起草人：刘

　　石、王多金、樊开浩、贺吉安、樊新胜、白明富、蔡

　　黎

　　凡、杨光道。勇、赵

　　强、II

　　Q/CNPC124.2—2006石油企业现场安全检查规范

　　第2部分：钻井作业

　　1范围

　　Q/CNPC124的本部分规定了石油钻井队现场安全检查内容与要求。

　　本部分适用于陆上从事油气勘探开发作业的钻井队现场日常安全检查，不适用于在海洋和湖泊作业的钻井队。

　　2规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过Q/CNPC124的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

　　GB5749生活饮用水卫生标准

　　GB8978污水综合排放标准

　　GB50058—1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

　　GB50061—19966KV及以下架空电力线路设计规范

　　GB50150—1991电气装置安装工程

　　电气设备交接试验标准

　　SY/T5030—2006石油天然气工业用柴油机

　　SY/T5087—2005含硫化氢油气井安全钻井推荐作法（APIRP49：2001，NEQ）

　　SY/T5138—1992三缸单作用钻井泵

　　SY/T5244—2006钻井液循环管汇

　　SY5272—1991常规钻进安全技术规程

　　SY/T5466—2004钻前工程及井场布置技术要求

　　SY/T5858—2004石油企业工业动火安全规程

　　SY/T5957—1994井场电气安装技术要求

　　SY/T5964—2006钻井井控装置组合配套、安装调试与维护

　　SY6043—1994钻井设备拆装安全规定

　　SY/T6146—1995钻井参数仪表

　　司钻操作组合台

　　SY/T6223—2005钻井净化设备配套、安装、使用和维护

　　SY/T6277—2005含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程

　　SY/T6426—2005钻井井控技术规程

　　SY6516—2001石油工业电焊焊接作业安全规程

　　SY/T6551—2003欠平衡钻井安全技术规程

　　SY/T6586—2003石油钻机现场安装及检验

　　DL409—1991电业安全工作规程（电力线部分）

　　3钻井现场安全检查组织构成

　　3.1钻井现场安全检查按组织构成不同共分为五级检查：岗位安全检查、钻井队安全检查、安全监督安全检查、钻井（探）公司级安全检查、局级安全检查。

　　Q/CNPC124.2—20063.2岗位安全检查由当班岗位人员按照岗位职责对本岗位所涉及的工作范围进行检查。

　　3.3钻井队安全检查由钻井队队长组织，队干部、工程技术人员及生产骨干等相关人员进行检查。

　　3.4安全监督安全检查由驻井安全监督按巡回检查路线进行检查。

　　3.5钻井（探）公司级安全检查由钻井（探）公司领导组织，工程技术、设备管理、生产组织运行、安全环保与安全监督等部门人员组成。

　　3.6局级安全检查由石油管理局（勘探局）领导组织，工程技术、设备管理、生产组织运行、工会与安全环保等部门人员组成。

　　4钻井现场安全检查频次

　　4.1岗位安全检查由接班人员在接班前进行检查。岗位巡回检查应由岗位人员不定时按巡回检查路线进行检查，不进行倒班的人员也应每天进行安全检查。检查表应注明该班的工作时间，工作中发现的问题应及时整改并填写记录。

　　4.2钻井队安全检查由钻井队每周进行一次，检查时间可不固定，非检查时间发现的问题同样应立即整改并做好记录。

　　4.3安全监督安全检查由驻井安全监督不定时进行检查。

　　4.4钻井（探）公司级安全检查由钻井（探）公司每季度进行一次，每年不应少于四次，检查时间可不固定，对钻井队可进行抽查，非检查时间发现的问题同样应立即整改并做好记录。

　　4.5局级安全检查由管理局（勘探局）每半年进行一次，每年不应少于两次，检查时间可不固定，对钻井队可进行抽查，非检查时间发现的问题同样应立即整改并做好记录。

　　5钻井现场分级安全检查

　　5.1岗位安全检查

　　5.1.1队长

　　5.1.1.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　队长岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　履行安全生产第一责任人职责，对钻井队安全生产负全面责任。

　　b)

　　贯彻落实国家安全生产法律、法规和执行标准、操作规程、安全规章制度。

　　c)

　　组织队安全检查，落实隐患整改措施，及时制止、纠正、处罚“三违”行为。

　　d)

　　有两个及以上单位配合作业时，组织召开相关单位施工作业协调会，明确各方安全职责。

　　e)

　　掌握大型施工、特殊作业的施工方案和安全技术措施，施工时应到现场按职责分工组织指挥。

　　f)

　　组织进行风险辨识和评估，编制HSE作业计划书、应急预案，并组织实施和演练。

　　g)

　　发生安全事故时应及时上报，并按“四不放过”的原则进行处理。

　　h)

　　组织对班组、员工进行安全生产考核、奖惩。

　　5.1.1.2巡回检查点

　　值班室→井场→材料房→远程控制台→井口装置→节流（压井）管汇→循环系统（液面报警仪和硫化氢监测仪）→固控系统→钻井液储备系统→泵房→机房→钻台。

　　5.1.2指导员

　　5.1.2.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　指导员岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　贯彻落实安全生产法律、法规、标准、规章制度。

　　b)

　　组织对职工进行安全思想、安全知识的教育，提高员工的安全意识。

　　c)

　　协助队长做好安全工作，落实隐患整改措施，及时制止、纠正、处罚“三违”行为。

　　Q/CNPC124.2—2006d)

　　负责对外的安全宣传、联系和应急协调工作。

　　5.1.2.2巡回检查点

　　营区→食堂→医务室→井场→值班室→会议室。

　　5.1.3副队长

　　5.1.3.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　副队长岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　协助队长做好安全工作，队长不在现场时负责钻井队全面工作。

　　b)

　　负责设备的安全管理，组织设备安全检查，对查出的隐患问题落实整改措施；及时制止、纠正、处罚“三违”行为。

　　c)

　　负责安全防护设施、消防器材、防毒器材的管理。

　　5.1.3.2巡回检查点

　　值班室→井场→远程控制台→井口装置→节流（压井）管汇→循环系统（液面报警仪、硫化氢监测仪）→固控系统→钻井液储备系统→泵房→机房→钻台→消防室→锅炉房→防污染设施→打水房。

　　5.1.4钻井工程师

　　5.1.4.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　钻井工程师岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　执行钻井设计、技术指令和有关规定，及时制止、纠正、处罚“三违”行为。

　　b)

　　在制订施工作业技术措施的同时，制订安全防范措施并进行技术交底。

　　c)

　　掌握分析井下复杂情况，提出技术措施及安全措施，并监督实施。

　　d)

　　对员工进行工程技术和安全知识的培训，负责技术练兵和考核。

　　e)

　　负责井场内危险化学品的管理。

　　5.1.4.2巡回检查点

　　值班室(工程班报表)→远程控制台→井口装置→节流管汇→死绳固定器→循环系统（液面报警仪、硫化氢监测仪）→固控系统→泵房→绞车→防碰天车→司钻操作台或司钻操作室（司钻井控台、节流控制箱）→指重表、记录仪、传感器、钻头、钻具止回阀→井场(钻具、接头、备用工具)。

　　5.1.5钻井液工程师

　　5.1.5.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　钻井液工程师岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　执行钻井设计中的钻井液设计、技术指令和有关规定。

　　b)

　　负责钻井液技术管理，制定并实施钻井液技术方案并进行技术交底。

　　c)

　　负责危险化学品的管理。

　　5.1.5.2巡回检查点

　　值班室→钻井液室（测试仪器、记录）

　　→钻井液材料房（加重剂、处理剂、药品）→双联泵→钻井液储备系统→净化系统（除泥器、除砂器、除气器、搅拌器、离心机）→电源开关、补偿器。

　　5.1.6地质工程师

　　5.1.6.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　地质工程师岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　执行地质设计、技术指令和有关规定。

　　b)

　　负责地质技术、资料的收集管理，进行地质技术交底。

　　c)

　　对含有有毒有害气体的地层进行地质预报。

　　d)

　　负责危险化学品的管理。

　　5.1.6.2巡回检查点

　　地质录井室（地质砂样、仪器仪表、危险化学物品）→综合录井仪器房（录井仪、录井资料）→3Q/CNPC124.2—2006砂样烘干箱→循环系统→振动筛→备用钻具。

　　5.1.7电气工程师

　　5.1.7.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　电气工程师岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　负责电气设备及电器仪表的安全检查、管理工作。

　　b)

　　负责对员工安全用电的教育培训工作。

　　c)

　　督促电工对整个井场、营区电器（气）设备的检查检修工作。

　　5.1.7.2巡回检查点

　　值班室→电工材料房→发电房→井电房（SCR房）→泵房电机及电路→司钻操作台或司钻操作室（司钻井控台、节流控制箱）→钻台偏房井场照明系统→钻台动力电路及电器设施→循环系统电路及电器设施→油罐区电路→污水泵及电器设施→打水泵房供电电路及电器设施→锅炉房→营区。

　　5.1.8钻井技师

　　5.1.8.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　钻井技师岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　负责钻井设备的检修、维护保养及安全检查，带领员工整改设备隐患。

　　b)

　　指导员工执行安全操作规程，制止违章行为。

　　c)

　　进行班前安全提示、班后安全讲评。

　　5.1.8.2巡回检查点：

　　值班室（设备运转报表）

　　→远程控制台→井口装置→节流（压井）管汇→死绳固定器→绞车→防碰天车→循环系统（液面报警仪、硫化氢报警仪）→固控系统→泵房（保险凡尔、高压管汇）→井场（消防器材、防毒器材）。

　　5.1.9动力技师

　　5.1.9.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　动力技师岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　负责动力设备的检修、维护保养及安全检查，带领员工整改设备隐患。

　　b)

　　指导员工执行安全操作规程，制止违章行为。

　　c)

　　进行班前安全提示、班后安全讲评。

　　5.1.9.2巡回检查点

　　值班室（设备运转报表）

　　→柴油机→液力变矩器→传动箱→总离合器→电、自动压风机→气瓶组→电器开关→锅炉房→油品房→发电房→贮油罐及附属设施。

　　5.1.10司钻

　　5.1.10.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　司钻岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　作为班组安全责任人，负责班组安全工作。

　　b)

　　组织开展班组安全活动，召开班前、班后会，安排各岗位对所负责设备的检查、保养工作。

　　c)

　　执行班组作业计划书和安全技术措施，遵守操作规程，确保人身、井下和设备安全；

　　d)

　　组织班组安全检查，带领员工整改安全隐患。

　　5.1.10.2巡回检查点

　　值班室→死绳固定器→立管→防碰天车→绞车、快绳头→刹车系统→气路→司钻操作台或司钻操作室（司钻井控台、节流控制箱）→钻井参数仪表及各种记录仪→出入井钻头→接头、钻具止回阀。

　　5.1.11副司钻

　　5.1.11.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　副司钻岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　Q/CNPC124.2—2006a)

　　作为班组安全员,协助司钻做好安全工作。

　　b)

　　参加班组安全活动,参加班前、班后会，提出安全要求，安排检查各岗位工作。

　　c)

　　指导员工执行安全操作规程，制止违章行为。

　　d)

　　参加班组安全检查，负责本岗位设备管理，带领员工整改安全隐患。

　　5.1.11.2巡回检查点

　　值班室→远程控制台→井口装置→节流（压井）管汇→泥浆泵房（运转情况、保险凡尔、备用件、工具、充氮压风机）→高压管汇→循环系统、泥浆池液面。

　　5.1.12井架工

　　5.1.12.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　井架工岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位安全操作。

　　b)

　　负责本岗位的设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　5.1.12.2巡回检查点

　　值班室→循环系统（除气器、除砂器、除泥器、离心机、电源开关、补偿器）→井架（井架底座、井架灯、扶梯、立管、二层台、顶驱、防碰天车）→节流控制箱→提升系统（天车、游车、大钩、水龙头）→井架绷绳。

　　5.1.13外钳甲

　　5.1.13.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　外钳甲岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　5.1.13.2巡回检查点

　　值班室→井口工具（吊钳、液气大钳、卡瓦、安全卡瓦、钻具止回阀）→提升短节→防喷盒→钻头盒→工具箱→全部绳索→备用附件→丝扣油→钻台→清洁泵。

　　5.1.14外钳乙

　　5.1.14.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　外钳乙岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　5.1.14.2巡回检查点

　　值班室→井场→消防器材→压井管汇→振动筛、电机→净化系统→场地排水沟。

　　5.1.15内钳甲

　　5.1.15.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　内钳甲岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　5.1.15.2巡回检查点

　　5.1.15.3值班室→钻台下（死绳固定器、转盘大梁、绞车底座、大门坡道及绷绳、钻台底座）→井口装置→四通闸门→防喷管线。

　　5.1.16内钳乙

　　5.1.16.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　内钳乙岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　Q/CNPC124.2—2006b)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　5.1.16.2巡回检查点

　　值班室→刹车系统→水柜、水泵→节流管汇→绞车、转盘→气动绞车。

　　5.1.17记录工

　　5.1.17.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　记录工岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　协助钻井工程师管好钻具，负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　5.1.17.2巡回检查点

　　值班室（班报表、出入井钻具、记录工具、资料、图表、卫生）→井场（备用钻具、附件）→接头房（备用钻头、配合接头）→钻台（校核方入、钻具止回阀）。

　　5.1.18柴油机司机

　　5.1.18.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　柴油机司机岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作，配合司钻做好班组安全工作。

　　b)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　5.1.18.2巡回检查点

　　值班室（设备运转报表）→柴油机→液力变矩器→传动箱→总离合器→电、自动压风机→气瓶组→电器开关→消防器材。

　　5.1.19柴油机司助

　　5.1.19.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　柴油机司助岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　5.1.19.2巡回检查点

　　气瓶组→压风机→传动箱→工具箱→辅助工具→供油设备→电器开关→消防器材→机房底座。

　　5.1.20发电工

　　5.1.20.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　发电工岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作；

　　c)

　　负责发电房照明电器开关板及线路的管理、检查。

　　5.1.20.2巡回检查点

　　发电机组→配电屏→电器开关→供油设施→贮油罐→工具→消防器材。

　　5.1.21电工

　　5.1.21.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　电工岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　c)

　　负责井队使用的各种电器仪表的保养、维护、修理。

　　5.1.21.2巡回检查点

　　Q/CNPC124.2—2006值班室→生产区供电线路、电器（井场、钻台、机房、泵房、循环系统、防污设施、发电机组、打水房、配电房、井电房、电动钻机的MCC房、SCR房、VFD房）→营区供电线路、电器（食堂、宿舍、澡堂）。

　　5.1.22环保工

　　5.1.22.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　环保工岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作.b)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作.c)

　　负责井场、宿舍的清洁卫生监督工作。

　　5.1.22.2巡回检查点

　　井场储水设施（储水罐、水泵、闸阀）→供水管线、供电线路、变压器→水泵房（水泵、电机、电器开关、闸阀、消防器材），污水处理罐、污水处理剂→清、污水沟→污水池→污水泵（电机、电器开关）。

　　5.1.23泥浆工

　　5.1.23.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　泥浆工岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责本岗位的设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　c)

　　负责钻井液材料和危险化学品的管理工作。

　　5.1.23.2巡回检查点

　　钻井液室（钻井液测试仪器、报表）

　　→钻井液材料房（加重剂、处理剂、药品）→加重泵→循环罐→钻井液储备系统→搅拌器→电源开关、补偿器。

　　5.1.24大班记录工

　　5.1.24.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　大班记录工岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责各种记录资料的收集、整理、审核、建档工作。

　　5.1.24.2巡回检查点

　　值班室（各类班报表）→会议室（各种记录资料）。

　　5.1.25生活管理员

　　5.1.25.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　生活管理员岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作；负责采购食品的质量。

　　b)

　　负责营地、食堂、野营房的安全检查、管理及隐患整改工作。

　　5.1.25.2巡回检查点

　　食堂（库房、饭堂、厨房）→生活供水设施（储水罐、水泵、闸阀）→营区消防器材→澡堂→洗衣房→排污沟。

　　5.1.26炊事班长

　　5.1.26.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　炊事班长岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　Q/CNPC124.2—2006c)

　　负责食堂的安全、卫生管理和食品管理工作。

　　5.1.26.2巡回检查点

　　食堂（库房、饭堂、厨房、厨具、用电设施）→生活供水设施（储水罐、水泵、闸阀、供水管线）→燃油灶→消防器材。

　　5.1.27炊事员

　　5.1.27.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　炊事员岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　c)

　　负责食堂的安全、卫生管理和食品管理工作。

　　5.1.27.2巡回检查点

　　食堂（库房、饭堂、厨房、厨具、用电设施）→生活供水设施（储水罐、水泵、闸阀、供水管线）→燃油灶→消防器材。

　　5.1.28卫生员

　　5.1.28.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　卫生员岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责对药品、医疗器具的管理、检查和定期对食堂、营区、厕所的消毒、灭蝇工作。

　　c)

　　负责对流行性疾病的预防和控制工作。

　　5.1.28.2巡回检查点

　　医务室→营区→食堂→厕所→井场。

　　5.1.29服务员

　　5.1.29.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　服务员岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责野营房、食堂、招待所、澡堂、洗衣房设备、设施的安全、卫生管理工作。

　　5.1.29.2巡回检查点

　　野营房→食堂（饭堂、厨房）→招待所→澡堂→洗衣房。

　　5.1.30值班车驾驶员

　　5.1.30.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　值班车驾驶员岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守道路交通安全法律法规，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　应在出车前、行驶中、收车后进行安全检查。

　　c)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　5.1.30.2巡回检查点

　　发动机→车架、车胎→传动系统→制动系统→转向系统→灯光系统→油路、水路、电路。

　　5.1.31司炉工

　　5.1.31.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　司炉工岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　5.1.31.2巡回检查点

　　Q/CNPC124.2—2006锅炉→安全阀→压力表→供水系统→水位计→鼓风机→引风机→供电线路（控制开关、漏电保护开关）→供热管线、供热点。

　　5.1.32采集工

　　5.1.32.1岗位安全职责履行情况检查内容

　　采集工岗位安全职责履行情况检查内容应包括：

　　a)

　　遵守操作规程，负责本岗位的安全操作。

　　b)

　　负责本岗位设备管理、维护、保养及隐患整改工作。

　　5.1.32.2巡回检查点

　　地质录井室（地质砂样、仪器仪表、危险化学物品）→综合录井仪（录井仪、录井资料）→砂样烘干箱→循环系统→振动筛→备用钻具。

　　5.2钻井队安全检查

　　5.2.1安全检查要点

　　安全基础管理工作；井控管理；防硫化氢的管理；HSE体系管理；安全防护设备设施；环境管理及清洁生产；钻井设备设施管理；电器安全管理；钻井工艺过程的安全控制。检查内容见附录A、附录B。

　　5.2.2巡回检查点

　　远程控制台、井口装置、节流管汇、压井管汇、循环系统、固控系统、泵房、机房、井电房、钻台、井架、综合录井室、消防室、井场、油灌区、发电房、防污染设施、生活区（野营房、食堂）、会议室、值班室。

　　5.3安全监督安全检查

　　5.3.1安全职责

　　安全监督安全检查主要包括以下内容：

　　a)

　　负责派驻单位的安全监督工作。

　　b)

　　监督被监督单位贯彻落实国家安全生产法律、法规和执行标准、操作规程、安全规章制度。

　　c)

　　监督被监督单位组织安全检查，落实隐患整改措施，及时制止、纠正、处罚“三违”行为。

　　d)

　　监督进入钻井现场施工作业的单位、人员遵守安全管理规定。

　　e)

　　掌握大型施工、特殊作业的施工方案和安全技术措施。

　　5.3.2安全检查要点

　　安全组织管理机构；安全基础管理工作；劳动防护用品；井控管理；防硫化氢管理；HSE体系管理；安全防护设备设施；环境管理及清洁生产；钻井设备设施管理；电器安全管理；钻井工艺过程的安全控制；交叉作业安全管理。检查内容见附录A、附录B。

　　5.3.3现场检查点

　　值班室、远程控制台、井口装置、节流管汇、压井管汇、循环系统、固控系统、泵房、机房、井电房（SCR房、MCC房、VFD房）、钻台、综合录井室、消防室、锅炉房、井场、油灌区、发电房、防污染设施、生活区（野营房、食堂）、会议室。

　　5.4钻井（探）公司安全检查

　　5.4.1安全管理检查要点

　　安全组织管理机构；安全基础管理工作；劳动防护用品；井控管理；防硫化氢管理；HSE体系管理；安全防护设备设施；环境管理及清洁生产；钻井设备设施管理；电器安全管理；钻前工程的安全管理（井位勘察、地质工程设计、钻前工程）；防冬保暖安全措施；钻井工艺过程的安全控制；交叉作业安全管理。检查内容见附录A、附录B。

　　5.4.2现场安全检查要点

　　Q/CNPC124.2—2006远程控制台、井口装置、节流管汇、压井管汇、循环系统、固控系统、泵房、机房、井电房、钻台、井架、综合录井室、消防室、井场、油灌区、发电房、防污染设施、生活区（野营房、食堂）、会议室、值班室。检查内容见附录A。

　　5.5局级安全检查

　　5.5.1安全管理检查要点

　　对钻井（探）公司和钻井队的安全检查情况进行检查，对钻井队现场进行抽查。安全组织管理机构；安全基础管理工作；劳动防护用品；井控管理；防硫化氢管理；HSE体系管理；安全防护设备设施；环境管理及清洁生产；钻井设备设施管理；电器安全管理；钻前工程的安全管理（井位勘察、地质工程设计、钻前工程）；钻井工艺过程的安全控制；交叉作业安全管理。检查内容见附录A、附录B。

　　5.5.2现场安全检查要点：

　　远程控制台、井口装置、节流管汇、压井管汇、循环系统、固控系统、泵房、机房、井电房、钻台、井架、综合录井室、消防室、井场、油灌区、发电房、防污染设施、生活区（野营房、食堂）

　　、会议室、值班室。检查内容见附录A。

　　6钻井现场安全检查内容

　　6.1安全组织管理机构

　　6.1.1组织机构设置

　　6.1.1.1钻井（探）公司应成立HSE委员会，钻井队应成立HSE领导小组。

　　6.1.1.2各级组织应建立安全责任体系，明确第一责任人职责。

　　6.1.1.3钻井队应设兼职安全员。

　　6.1.2岗位设置及人员配备

　　6.1.2.1按钻机型号设置岗位和配备人员。

　　6.1.2.2人员配备应满足健康、安全与环境管理的要求。

　　6.1.2.3明确上岗要求,上岗人员的素质、能力、资质应满足上岗要求。

　　6.1.3安全监督

　　6.1.3.1钻井作业现场应派驻具有资质的安全监督。

　　6.1.3.2应对钻井施工作业全过程、全方位进行安全生产监督。

　　6.2安全基础管理

　　6.2.1教育培训及能力

　　6.2.1.1制订年度安全培训计划并按计划实施，建立好培训档案。

　　6.2.1.2新入厂和转岗员工应经过公司、队、班组“三级”安全教育，并结合生产实际现场教学，考试合格后上岗实习。

　　6.2.1.3对技术标准、操作规程、规章制度、岗位职责等应进行培训学习。

　　6.2.1.4开展日常安全教育并派送岗位员工参加培训。

　　6.2.1.5特种作业人员应经有资质的单位培训、考核合格，持证上岗；炊管人员及服务员应持有健康合格证上岗。

　　6.2.1.6对关键岗位员工每年进行一次能力测评，对非关键岗位员工每两年进行一次能力测评；对能力测评不合格者进行再培训或转岗培训，经考核合格后上岗。

　　6.2.2安全活动

　　6.2.2.1队、班组应定期开展安全活动，并做好记录。

　　6.2.2.2班前应针对工况进行安全提示，班后应进行安全讲评。

　　6.2.2.3组织员工学习、贯彻落实上级安全指令。

　　6.2.3安全管理

　　Q/CNPC124.2—20066.2.3.1制定安全目标和指标,将指标分解落实到班组和岗位。

　　6.2.3.2建立并保持安全生产考核规定，并做好考核记录。

　　6.2.3.3遵守安全法律、法规、标准、技术规程、规章制度，履行岗位职责。

　　6.2.3.4进入井场的人员应正确佩戴劳动防护用品，高处作业应系好安全带；高于地面2m的高处作业时应采取防坠落措施。

　　6.2.3.5外来人员应进行入场HSE提示并登记。

　　6.2.3.6特种作业人员应持特种作业合格证。

　　6.2.3.7不应串岗、乱岗、脱岗、睡岗、饮酒后上岗。

　　6.2.3.8井场不应吸烟或动用明火，钻开油气层后不应在井场使用电焊、气焊；若需动火，应执行SY/T5858—2004的规定。

　　6.2.3.9人员不应随同重物或游动系统升降。

　　6.2.3.10从事绞辗作业和猫头操作应执行操作规程。

　　6.2.3.11钻进作业中应锁好大方瓦。

　　6.2.3.12不应从高处向下或从低处向上抛接物品。

　　6.2.3.13进行注水泥、压井、酸化压裂、测试、电测、起放井架等特殊作业时，应设置安全警戒线；非工作人员不应进入警戒区。

　　6.2.3.14起放井架应指定专人指挥，风速大于五级、暴雨天、雾天视线不清时和夜间不应起放。

　　6.2.3.15在检修各种机械设备、电器设施时，应进行切断和锁定，应在其控制开关处悬挂“正在检修、禁止启动”、“正在检修、禁止合闸”等警告牌。

　　6.2.3.16应制订危险品管理办法，指定专人管理，专库存放，通风良好。

　　6.2.3.17寒冷地区冬季停用的机械设备应将冷却水放尽,启动前应进行预热。

　　6.2.3.18寒冷地区的保温设备设施应完好,使用前用蒸汽将液路管线、各种闸阀进行预热。

　　6.2.3.19电焊机应指定专人保管，使用前接好地线；电焊线绝缘良好，电焊面罩、电焊钳和绝缘手套应符合SY6516—2001的规定。

　　6.2.3.20氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放在专用支架上，阴凉通风，不应曝晒，氧气瓶上不应有油污；氧气瓶应安装安全帽和防振圈，氧气瓶、乙炔气瓶应在检定期内。

　　6.2.3.21使用氧气瓶、乙炔气瓶时，应保持直立，两瓶相距应大于7m，距明火处大于10m。应每天进行安全检查，及时整改隐患并做好记录

　　6.2.3.22发生事故后应立即组织抢险，保护好现场，抢救人员，及时上报，并按“四不放过”的原则进行处理。

　　6.2.3.23从事起重作业人员应具备相应资质，持证上岗。

　　6.2.4钻井现场管理

　　6.2.4.1井场大门背向主导风向，面向进入井场的道路；含硫油气田的井场大门方向，应面向主导风向风；井场大门入口处应设置施工公告牌、入场须知牌、危险区分布和紧急逃生路线图。

　　6.2.4.2井场、远程控制台、消防室、钻台、油罐区、机房、泵房、发电房、危险化学品存放点、净化系统、电气设备等处应设置齐全、醒目的安全警示标志。

　　6.2.4.3天车、二层台、钻台、振动筛、循环罐、气防器材室、安全集合点、放喷口等处应设置醒目的风向标；风向标应挂在有光照的地方。

　　6.2.4.4根据当时的风向和当地的环境，在井场前后应分别设置紧急集合点。

　　6.2.4.5井场安全通道、消防通道应畅通，保持足够的安全距离。

　　6.2.4.6主要设备、设施应挂牌管理，操作规程应齐全、完善。

　　6.2.4.7柴油机排气管出口不应朝向油灌区和电力线路。

　　11Q/CNPC124.2—20066.2.4.8石油钻井专用管材应摆放在专用支架上，高度不应超过三层，各层边缘应进行固定，排列整齐，支架稳固。

　　6.2.4.9钻杆滑道应摆放平稳，高度合适，固定牢固。

　　6.2.4.10井场内不应摆放职工宿舍及会议室；值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防器材房、爬犁等设施应摆放整齐，内外清洁。

　　6.2.4.11泥浆材料储存方式应恰当，下垫上盖，分类存放，堆放整齐，标识清楚。

　　6.2.4.12废弃物应分类收集，定点堆放，标识清楚，及时清理。

　　6.2.4.13井场及污水池应设围栏圈闭，在井场后方及侧面开应急门；井场平整，无油污，无积水，清污分流畅通。

　　6.2.4.14在草原、苇塘、林区、村庄附近进行钻井作业，应按照防火、防爆、防污染等国家及地方法规执行。

　　6.2.4.15在河床、海滩，湖泊、盐田、水库、水产养殖场附近进行钻井作业，应设置防洪、防腐蚀、防污染等安全防护设施。

　　6.2.4.16农田内井场四周应挖沟或围土堤，与毗邻的农田隔开。

　　6.2.4.17值班房、发电房、材料房、化验室、油罐区距井口应不小于30m，发电房与油罐区距离不小于20m，锅炉房距井口上风侧不小于50m。

　　6.2.4.18在苇塘、草原、林区钻井时，井场应设置防火隔离墙或隔离带，冬季生产锅炉距苇子的距离不小于50m。

　　6.2.5营地管理

　　6.2.5.1野营房基础平、稳、牢固，不应摆放在填方上、高岩边及易滑坡、垮塌地带，避开易受洪水冲刷的地方。

　　6.2.5.2营地应设在距井场300m外，含硫化氢的井设在主导风向的上方侧，选择环境未受污染，干燥的地方。

　　6.2.5.3营地内部通道畅通、平整。

　　6.2.5.4营地内部保持干净卫生，不应乱扔废物、垃圾，固体废物集中收集，定期送当地垃圾场。

　　6.2.5.5厨房清洁卫生，生、熟食品分类存放；生活污水进行隔油、除渣处理。

　　6.2.5.6营区应定期消毒，夏季每3d一次，冬季每周一次；厕所及食堂夏秋季每天一次消毒、灭蝇工作。

　　6.2.5.7营地照明、用电设备、电气线路安装应符合GB50058—1992的要求。

　　6.2.5.8野营房应安装烟雾报警器，安装过载、短路、漏电保护和良好的接地保护，应做到人走断电。

　　6.2.5.9野营房内不应使用电炉、煤火炉等易引发火灾的器具，营区内不应存放和使用易燃易爆物品。

　　6.2.6交叉、配合作业

　　6.2.6.1交叉、配合作业包括到钻井现场作业的基建、安装、录井、下套管、固井、测试、电测、特殊工艺、车辆运输等服务作业。

　　6.2.6.2交叉、配合作业单位应针对作业项目编制作业计划书并经过审批，发放到作业人员并实施。

　　6.2.6.3进行交叉配合作业时，应召开施工作业协调会，制定和落实安全措施，明确各自的安全责任。

　　6.2.6.4进入钻井现场施工作业的单位、人员应遵守安全管理规定和相关专业的要求，服从钻井队的安全管理。

　　6.2.6.5具有重大风险的交叉、配合作业，应制定施工方案和风险控制措施，明确各方职责，放发到各单位并实施。

　　12Q/CNPC124.2—20066.2.6.6交叉、配合作业准备就绪后，应由钻井队、配合单位、安全监督共同参与检查，合格后施工，作业完成后也应进行检查。

　　6.2.6.7进入井场的车辆应安装防火帽，停放位置应恰当,不应骑、压绷绳，装卸货物及倒车时应指定专人指挥。

　　6.2.6.8值班车辆外出执行任务，应由队领导填写派车单，指定安全行车监督人。

　　6.2.7基础资料管理

　　6.2.7.1制定文件和记录管理制度，明确负责人。

　　6.2.7.2文件应分类收集，定期装订成册，编制目录。

　　6.2.7.3设备设施台帐及设备履历本齐全；工程、地质、钻井液技术资料、报表、原始记录填写应清晰、内容完整、真实。

　　6.2.7.4基础资料包括文档资料、体系文件、基层建设、运行管理等方面内容。

　　6.2.7.5基础资料保存完好，无潮湿、无虫蛀。

　　6.3井控管理

　　6.3.1钻井（探）公司建立井控管理网络，每月召开井控工作分析会；钻井队应成立井控管理小组，明确各岗位井控职责，进入油气层作业时每周召开井控工作分析会。

　　6.3.2钻井队井架工及以上的岗位、安全监督、钻井监督、地质监督、地质技术人员应进行井控培训，并持有效井控操作证。

　　6.3.3执行钻井工程设计中有关井控设备安装、管理要求及措施。

　　6.3.4井控装备应安排专人管理，定期进行活动、检查、维护和保养。

　　6.3.5进入油气层前50m～100m，应由钻井队技术人员向钻井现场所有工作人员进行工程、地质、钻井液、井控装置和井控措施等方面的技术交底。

　　6.3.6应按钻井设计要求，进行地破压力试验，按设计要求储备足够的加重钻井液和加重材料，定期循环储备的加重钻井液。

　　6.3.7执行干部值班制度，值班干部应在进入油气层前100m开始挂牌值班，并认真填写值班干部交接班记录。

　　6.3.8执行“坐岗”制度，在进入油气层前100m开始坐岗，指定专人、定点观察溢流显示和循环池液面变化，定时将观察情况做好记录。

　　6.3.9执行防喷演习制度，作业班每月应不少于一次不同工况的防喷演习，在进入油气层前50m～100m，按钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况组织防喷演习；并做好防喷演习记录。在特殊作业（取芯、测试、完井等作业）前，应进行防喷演习。

　　6.3.10钻井队应组织全队职工进行防火演习，含硫地区钻井作业还应组织进行防硫化氢演习，并落实各项安全预防措施。

　　6.3.11执行钻开油气层的申报、审批制度，在进入油气层前50m～100m（若在油气层顶部下油层套管的井，应在固井后，钻开产层前），由井队进行全面自检，确认准备工作就绪后，向上级主管部门申请检查验收。验收合格后方可钻开油气层。

　　6.3.12执行井喷事故逐级汇报制度，发生井喷或井喷失控事故，立即启动应急预案，并同时向钻井（探）公司报告，保持各级通信联络畅通。

　　6.3.13值班房内应有井控管理九项制度、溢流三类十五种显示、溢流关井操作程序和“四、七”动作分工细则表、井口装置和节流、压井管汇示意图、施工进度图、地质工程设计大表、平衡钻井四条曲线（预测地层压力曲线、地层压力监测曲线、设计泥浆密度曲线、实际泥浆密度曲线）。

　　6.4防硫化氢管理

　　6.4.1防硫化氢的钻井设计要求

　　13Q/CNPC124.2—20066.4.1.1在含硫化氢地区的钻井设计中，应注明含硫地层及其深度和预计硫化氢含量。

　　6.4.1.2预计硫化氢分压大于0.3kPa时，应使用抗硫套管、油管等管材和工具。

　　6.4.1.3钻开高含硫地层的设计钻井液密度，安全附加密度在规定的范围内（油井0.05g/cm3~0.10g/cm3，气井0.07g/cm3~0.15g/cm3）时应取上限值；或附加井底压力在规定的范围内（油井1.5MPa~3.5MPa，气井3MPa~5MPa）时应取上限值。

　　6.4.1.4应储备井筒容积0.5倍~2.0倍、密度值大于在用钻井液密度0.1g/cm3以上的钻井液。

　　6.4.1.5应储备满足需要的钻井液加重材料和足量的除硫剂。

　　6.4.1.6在钻开含硫化氢地层前50m，应将钻井液的pH值调整到9.5以上直至完井；若采用铝制钻具时，pH值控制在9.5~10.5之间。

　　6.4.1.7不应在含硫化氢油气层进行欠平衡钻井作业。

　　6.4.2防硫化氢设备的配置

　　6.4.2.1在含硫化氢油气田进行钻井作业时，应按设计配备硫化氢监测仪、正压式空气呼吸器和呼吸空气压缩机。

　　6.4.2.2在含硫井作业时，应安装四探头固定式硫化氢监测仪，固定式硫化氢监测仪探头置于现场硫化氢易泄漏区域，携带式硫化氢监测仪至少应配备五台。

　　6.4.2.3正压式空气呼吸器配备数量：陆上钻井队当班生产班组应每人配备一套，另配备充足的备用空气呼吸器，其他专业现场作业人员应每人配备一套。呼吸空气压缩机至少应配备一台。

　　6.4.2.4硫化氢监测仪和呼吸保护设备的设置、检查、校验和检定应符合SY/T5087—2005中4.2、4.3的要求。

　　6.4.3防硫化氢管理措施

　　6.4.3.1在含硫化氢环境中的作业人员和安全监督上岗前应进行防硫化氢培训，经考核合格后持证上岗。人员培训应符合SY/T6277-2005的要求。

　　6.4.3.2在进入危险区域之前，应对来访人员和其他非定期派遣人员进行培训，并在受过培训的人员陪同下进入危险区域。

　　6.4.3.3硫化氢监测仪和呼吸保护设备应指定专人管理，定期检查、保养和检定，报警值设置正确、灵敏好用。

　　6.4.3.4作业人员在危险区域应配带携带式硫化氢监测仪，监测工作区域硫化氢的泄漏和浓度变化。

　　6.4.3.5井场的布置应符合SY/T5466—2004的要求，含硫油气井的井场大门应面向盛行风。

　　6.4.3.6井场内的引擎、发电机、压缩机等容易产生火源的设施宜布署在井口、节流管汇、放喷管线、液气分离器、钻井液罐、备用池和除气器等容易排出或聚集天然气的装置的上风方向。

　　6.4.3.7井场值班室、工程室、钻井液室、消防室、气防器材室等应摆放在井场的上风方向。

　　6.4.3.8在钻台上、井架底座周围、振动筛、液体罐和其他硫化氢可能聚集的地方，应使用防爆通风设备驱散弥散的硫化氢。

　　6.4.3.9钻入含硫化氢油气层前，应将机泵房、循环系统及二层台等处设置的防风护套和其他围布拆除；寒冷地区在冬季施工时，对保温设施应采取相应的通风措施，保证工作场所空气流通。

　　6.4.4防硫化氢应急管理

　　6.4.4.1在含硫化氢油气田进行钻井作业前，与钻井相关的各级单位应编制各级防硫化氢应急预案，钻井各方人员应掌握应急预案的相关内容。

　　6.4.4.2应急预案除包括硫化氢和二氧化硫浓度可能产生危害的严重程度和影响区域外，还应包括硫化氢和二氧化硫的扩散特性。

　　6.4.4.3防硫化氢应急预案的编制、实施和管理应符合SY/T5087—2005的要求。

　　14Q/CNPC124.2—20066.4.4.4在开钻前将防硫化氢的有关知识向周边居民进行宣传，让其了解在紧急情况下应采取的措施，取得他们的支持，在必要的时候正确撤离。

　　6.4.4.5当含有硫化氢的气体通过放喷管线和液气分离器管线排出时，应立即进行点火，将硫化氢气体燃烧。

　　6.4.4.6在含硫化氢油气田进行钻井作业时，应配备受过救护技术培训的医疗救护人员，同时应配备必要的救护设备和硫化氢急救药品。

　　6.5HSE体系管理

　　6.5.1风险管理

　　6.5.1.1应进行全面的危害因素辨识，建立危害因素清单，评价准确，并针对重大风险制定相应的控制措施。

　　6.5.1.2员工应掌握本岗位存在的风险及其控制措施。

　　6.5.1.3特殊施工和关键作业时，应进行风险评估，制定风险削减措施并实施。

　　6.5.1.4应对风险控制措施和风险削减措施实施的有效性进行评价。

　　6.5.2“两书一表”

　　6.5.2.1应编制钻井工程作业指导书并经过审批，指导书内容齐全，各级管理机构、职责明确，危害因素辨识、评价及控制措施正确有效，发放到相关人员和作业班组。

　　6.5.2.2单井作业计划书应经过审批，新增危害因素应识别齐全，对存在人员、设备、技术变更等情况进行描述，并制定相应的风险控制和削减措施，发放到相关人员和作业班组。

　　6.5.2.3当人员发生变更或员工岗位改变时，应针对新岗位进行培训，对特殊工种需持证上岗的，应经培训考取合格证后上岗，新入厂员工应经过HSE培训，取得培训合格证后上岗。

　　6.5.2.4由于设备的变更可能带来新的健康、安全与环境危害时，应对设备的安全性、可靠性进行评估，若其对原有设备的安全性和可靠性产生影响，应针对设备变更带来的危害因素，制定新的风险控制和削减措施，并对操作人员进行培训。

　　6.5.2.5当工艺技术发生变更时，应针对采用的新工艺和新技术，对可能产生新的危害因素予以辨识和评价，修订或重新制定风险控制和削减措施，并针对新工艺和新技术的特点，对所有员工进行培训和技术交底。

　　6.5.2.6应组织员工学习“两书一表”的有关内容、相关规定和要求并实施。

　　6.5.2.7钻井队重点要害部位检查表检查内容应齐全。

　　6.5.2.8文件资料应妥善保管，受控文件应是有效版本。

　　6.5.3岗位作业指导卡

　　6.5.3.1应编制员工岗位作业指导卡，指导卡内容完善，职责明确，操作指南、风险应急等应具有可操作性，并发放到每位员工。

　　6.5.3.2应组织员工对作业指导卡进行培训，每位员工都应明确作业指导卡规定的各项职责，掌握指导卡的各项工作要求。

　　6.5.3.3人员、设备、技术等发生变更之后，应及时对作业指导卡的相关内容进行修订。

　　6.5.4应急管理

　　6.5.4.1应针对可能存在的危险目标编写单井防井喷、防火、防爆等应急预案，内容完善，经过审批并发放到相关人员、作业班组和相关方。

　　6.5.4.2应急预案满足分级响应管理要求，控制、抢险措施可行有效。

　　6.5.4.3应急通讯有效、畅通。

　　6.5.4.4应急物资配备满足要求，落实专人保管，定期进行检查，消耗后应及时予以更新和补充。

　　6.5.4.5每井至少组织一次应急预案的培训和演练，确认培训、演练的有效性，演练应通知相关方。

　　6.6安全防护设备设施

　　15Q/CNPC124.2—20066.6.1安全防护设备配置及管理

　　6.6.1.1钻井作业现场应按设计配备可燃气体监测仪、正压式空气呼吸器和呼吸空气压缩机，指定专人管理，定期检查、检定和保养，报警值设置正确、灵敏好用。

　　6.6.1.2在钻台、井口、振动筛处以及在通风不良的部位作业时，应设置防爆排风扇。

　　6.6.1.3钻台应安装紧急滑梯至地面，下端设置缓冲垫，距离下端前方5m范围内无障碍物。

　　6.6.1.4二层台应配置紧急逃生装置和防坠落装置（差速器、登高助力器、保险带）。工具拴好保险绳，保险带完好，数量足够。

　　6.6.1.5紧急逃生装置的钢丝绳无断丝，距地面3m处设置安全卡子，且设置缓冲沙坑，周围无障碍物。

　　6.6.1.6天车、井架、二层台、钻台、机房、泵房、循环系统、钻井液储备罐的护栏和梯子应齐全牢固，扶手光滑，坡度适当。

　　6.6.1.7运转机械（传动皮带、链条、风扇、齿轮、轴）应安装防护罩。

　　6.6.1.8防碰天车应安装正确并做好检查保养记录，在倒换大绳后应重新设置防碰天车高度。

　　6.6.1.9循环系统、重钻井液储备罐人孔盖板齐全稳固。

　　6.6.1.10振动筛和循环罐处应配置洗眼器。

　　6.6.1.11各类压力表、安全阀、保险销安装齐全，定期进行检查、检定。

　　6.6.1.12井场及营地野营房内应安装漏电保护器和烟雾报警器，定期检查，灵敏好用。

　　6.6.2消防器材配置及管理

　　6.6.2.1井场消防室应配备：35kg干粉灭火器四具、8kg干粉灭火器10具、5kg二氧化碳灭火器七具、消防斧二把、消防钩二支、消防锹六把、消防桶八只、消防水龙带100m、Ф19mm直流水枪二支、消防砂不少于4m。

　　6.6.2.2保持消防通道畅通，消防室设有明显标志，室内不应堆放其他物品。

　　6.6.2.3员工食堂配备8kg干粉灭火器四具、5kg二氧化碳灭火器二具，每栋野营房配备5kg干粉灭火器一具，精密仪器房应配备2kg二氧化碳灭火器一具。

　　6.6.2.4钻台、机房、发电房、电控房、振动筛处、油罐区、保暖设施等处各配备8kg干粉灭火器二具。

　　6.6.2.5电动钻机相关配套的SCR房、MCC房、VFD房各配备二具5kg二氧化碳灭火器。

　　6.6.2.6应建立消防设施、消防器材登记表，落实专人管理，挂消防器标牌，定期进行检查，不应挪做他用，失效的消防器材应交消防部门处理。

　　6.6.2.7井场应设置消防栓二支，贮备足够的消防用水。

　　6.6.3职业健康管理

　　6.6.3.1制定员工年度体检计划，定期进行健康检查，建立员工健康档案。

　　6.6.3.2建立有毒有害作业场所和有毒有害作业人员档案，并定期进行监测和职业健康检查。

　　6.6.3.3在机房、发电房作业时应配戴护耳器，进行有损害视力或可能存在物品飞溅造成眼睛伤害的作业时应配戴护目镜、面罩或其他保护眼睛的设备。

　　6.6.3.4穿戴劳动防护用品，对劳动防护用品、用具在使用前应进行检查。

　　6.6.3.5在接触刺激性或可能通过皮肤吸收的化学品时，应正确配戴防护手套、围裙或其他防护用品。

　　6.6.3.6皮肤破损或患有职业禁忌症的人员不应从事化学品使用作业。

　　6.6.3.7钻井作业现场应配备必要的医疗急救设施和用品。

　　6.6.3.8炊事人员应持健康证，穿戴整洁的工作服、工作帽、围裙等。

　　6.6.3.9食堂应配备消毒柜、冰柜等设备，炊具清洁卫生，摆放位置合适，操作间清洁卫生无油污。

　　6.6.3.10采购的食品应在保质期内，无变质及变味，生熟食物分开加工和存放。

　　163Q/CNPC124.2—20066.6.3.11生活饮用水应符合GB5749的规定，必要时应进行水质检测，生活水罐密封完好，定期清理。

　　6.6.3.12野营房应配备保温及降温设施，夏季作业应采取防暑降温措施，冬季作业应采取防冻保温措施。

　　6.6.3.13应针对地方病或流行病制定防范措施，营地区域应定期进行消毒，野营房内保持整洁卫生，厕所保持清洁卫生，定期进行消毒杀菌。

　　6.7环境管理及清洁生产

　　6.7.1环境保护设备设施

　　6.7.1.1钻井作业现场应配备带处理剂添加和搅拌装置的钻井污水处理装置，并应分别安装污泥、清水排放管口。

　　6.7.1.2应修建堆砂坑、污水池、清水池等防污染处理池，其容积应满足设计和钻井作业要求，并应采取防渗漏及其它防污染措施。

　　6.7.1.3修建防污染处理池的区域应平坦，不应建在山坡边缘地带。

　　6.7.1.4油罐区、发电房区地面应进行防渗漏处理，并修建集油池，容积不小于2m，集油池不渗漏。

　　6.7.1.5机房、泵房、井架底座及循环罐周围应修建水沟，污水能畅通流入污水池。

　　6.7.1.6井场、防污染处理池四周应修建清污分流沟渠，污水流入污水池，清水流入附近水系。

　　6.7.2环境管理

　　6.7.2.1钻井污水处理装置安装完好，各类清、污水管线连接正确，落实专人管理，运转正常，对污水进行处理和回用，并记录。

　　6.7.2.2钻井作业现场应合理布局，废气、噪声排放应避开环境敏感区域。

　　6.7.2.3钻井作业产生的钻屑、废弃泥浆和污水及时转移到指定位置，防污染处理池无渗漏。

　　6.7.2.4井场地面无油污、无积水，清污分流沟渠完好、畅通，定期进行检查，并记录。

　　6.7.2.5控制新鲜水用量，污水不应在井场内外任意排放；对处理后污水水质进行监测，外排废水各项指标应满足GB8978和所在地地方标准的要求。

　　6.7.2.6钻井作业及生活产生的各类固体废弃物应分类收集、存放、处置，并记录。

　　6.7.2.7放喷时应点火，可燃气体等未经燃烧不应排入大气环境。

　　6.7.2.8施工结束后应做到工完料净场地清，恢复地貌、植被。

　　6.7.3清洁生产

　　6.7.3.1应开展钻井作业的清洁生产工作，制定清洁生产工作计划和措施。

　　6.7.3.2钻井设计应使用低毒、无毒的钻井液材料。

　　6.7.3.3钻井作业中应控制能源及原辅材料的消耗，减少废弃物产生。

　　6.7.3.4对钻井设备加强维修和保养，避免跑、冒、滴、漏，减少有害气体的排放量。

　　6.7.3.5维护泥浆性能，减少废弃泥浆产生量。

　　6.8钻井设备设施

　　6.8.1主体设备

　　6.8.1.1包括井架及底座、天车、游车（顶驱）、大钩、水龙头、绞车、转盘、猫头、辅助刹车和防碰天车等。

　　6.8.1.2主体设备应符合完整性要求，在安装校正过程中应符合平、正、稳、全、牢、灵、通及“五不漏”原则，安装、拆卸、使用和维护应符合SY6043—1994的要求。

　　6.8.2司钻操作台、钻井仪表

　　6.8.2.1包括司钻操作台、指重表及记录仪、钻井参数仪、数码防碰天车等。

　　6.8.2.2仪表、阀件齐全、灵敏、安全可靠，标识清楚，符合SY/T6146—1995的要求。

　　173Q/CNPC124.2—20066.8.3固控设备

　　6.8.3.1包括循环罐、振动筛、除气器、除砂器、除泥器、液气分离器、离心机、剪切泵、加重泵等。

　　6.8.3.2安装时应做到进出口连接管线正确、可靠、无泄漏，运转平稳无异响，符合SY/T6223—2005的要求。

　　6.8.4泵房设备

　　6.8.4.1包括泥浆泵、灌注泵、高压管汇、安全阀溢流管线等。

　　6.8.4.2安装应固定牢固，符合SY6043—1994的要求。

　　6.8.4.3运行时做到平稳、不刺、不漏，符合SY/T5138—1992和SY/T5244—1991的要求。

　　6.8.5机房及传动装置

　　6.8.5.1包括动力设备、传动箱、变矩器、偶合器、万向轴、离合器、变频装置、电传动装置等。

　　6.8.5.2安装运行时，零部件及护罩应齐全、完整、紧固，各仪表应齐全、灵敏、准确，应符合操作规程，排气管应安装灭火装置。

　　6.8.5.3机房四周排水沟畅通，底座下无油污，无积水。

　　6.8.6供气系统

　　6.8.6.1包括压风机、气瓶组、干燥机、各类管线和阀件。

　　6.8.6.2各仪表阀件应固定牢固、齐全、灵敏、准确。

　　6.8.6.3安全阀、压力表应按周期校验。

　　6.8.7电气设备

　　6.8.7.1包括发电机组、井电控制房、SCR房、MCC房、VFD房、电动机、照明系统、电焊机、电线电缆及插接件等。

　　6.8.7.2电气设备齐全、完整，固定牢固，接地电阻值不应大于4Ω。

　　6.8.7.3电焊机应指定专人保管，使用接地线。

　　6.8.7.4动力、照明线路应符合SY6043—1994的规定。

　　6.8.7.5各种电器元件、防爆灯齐全完好，电器设备、用电设施接地符合GB50150—1991的规定。

　　6.8.7.6电焊线绝缘良好，电焊面罩、电焊钳和绝缘手套应符合SY6516—2001的规定。

　　6.8.8井控装备

　　6.8.8.1包括司钻控制台、防喷器组、压井管汇、节流管汇、防喷管线、放喷管线、远控台、管汇架、液气分离器、液面报警装置等。

　　6.8.8.2钻井井控装置组合配套、安装调试与维护应符合SY/T5964—2006的规定.6.8.8.3开钻使用前均应按设计要求试压合格，并记录。

　　6.8.9特殊工艺设备

　　6.8.9.1包括空气钻井所需的空压机组、增压机组、制氮机、雾泵、高压管汇；欠平衡钻井所需的旋转防喷器、分离器；定向井所需的绞车、循环头、滑轮等。

　　6.8.9.2安装使用应平、正、稳、全、牢、灵、通，各类仪表阀件应齐全、灵敏、准确。

　　6.9电气安全管理

　　6.9.1井场电气安全一般要求

　　6.9.1.1包括井场电器安装、使用维护、检查等。

　　6.9.1.2井场电器安装符合SY/T5957—1994的规定，电气线路布局合理，电缆线无破损、绝缘良好，地埋电缆沿线设立安全标志。

　　6.9.1.3主电路及分支电路电缆不应随意破开外接动力线。

　　6.9.1.4电缆敷设位置应避免电缆受到腐蚀和机械损伤。

　　6.9.1.5设备、电器设施、野营房应采用的接零、接地、保护接零，应安装漏电保护装置。

　　1Q/CNPC124.2—20066.9.2配电系统

　　6.9.2.1包括配电屏、各类控制开关、启动装置的安装、使用和检查。

　　6.9.2.2搬安完成后，电器设施应进行绝缘检测，发电机心点应做接地检测，漏电保护开关应进行漏电检测试验。

　　6.9.2.3二开后对重点部位（如配电屏、控制开关箱等）电气设施进行检查，进出线无破损、松动、发热，接零保护线、等电位连接线应齐全。

　　6.9.3电器设施防爆

　　6.9.3.1防爆区域的电器按防爆电器进行安装。

　　6.9.3.2井场防爆区的控制开关、启动装置、灯具及插接件应使用防爆（有EX标志）器件。

　　6.10工艺过程的安全控制

　　6.10.1井场踏勘

　　6.10.1.1井场踏勘由油田公司组织，钻前施工单位、钻井作业单位参加井场的踏勘工作。

　　6.10.1.2油气井口距高压线及其他永久性设施距离不小于75m，距民宅距离不小于100m，距铁路、高速公路距离不小于200m，距学校、医院和大型油库等人口密集性和高危性场所距离不小于500m。

　　6.10.1.3对井场周围500m内的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、国防设施、高压电线、地下隐蔽物、文物古迹、水资源及环境敏感区以及风向变化等进行勘察和调查。

　　6.10.2钻前工程

　　6.10.2.1钻井队安装前，应由油田公司组织进行钻前工程的竣工验收，井场布置和设备基础按SY/T5466—2004规定执行，设备安装应在设备基础验收合格后进行，钻井（探）公司生产管理部门、井队负责人应参与验收。

　　6.10.2.2钻前工程施工单位应向钻井（探）公司、运输公司报告具备搬安条件时间，并提供满足承载能力的基础及满足承载能力的井场公路桥涵。

　　6.10.2.3井场大门应背向季节风，面向进入井场的道路，含硫油气田井场大门方向应面向主导风向。

　　6.10.2.4井场应清污分流，污水池应按设计标准施工，不渗、不漏、不垮。

　　6.10.2.5井场平面平整，无坑洼，对由填方构筑的井场应采取防塌措施。

　　6.10.2.6钻前施工人员配合钻机搬迁安装工作，提供工程安全保障措施。

　　6.10.3钻井设备的拆迁

　　6.10.3.1钻机搬迁前，钻井（探）公司及装运单位应对搬迁路线进行踏看，先进行排障，排障高度为5m。

　　6.10.3.2井队设备运输车辆的装载根据设备尺寸和质量，由承运单位进行装载和配载。

　　6.10.3.3钻井队负责装载和设备的捆绑，设备、器材装载合理、捆扎固定牢固，应由承运人确认。

　　6.10.3.4搬迁车辆进入井场后，吊车不应在架空电力线路下面工作，吊车停放位置（包括起重吊杆钢丝绳和重物）与架空线路的距离应符合DL409—1991的规定。

　　6.10.3.5起重吊装设备应用游绳牵引。

　　6.10.3.6吊车搬运盛放液体的容器时，应将容器内液体放净，并清除残余物。

　　6.10.3.7受力钢丝绳应用与绳径相匹配的绳卡卡固，方向一致，绳卡的鞍座在主绳段上。

　　6.10.3.8不应用电（液、气）动绞车和起重机等起重设备吊人上下，起重设备不应超载荷工作，起重臂下不应站人。

　　6.10.3.9高处作业的正下方及其附近不应有人作业、停留和通过，不应在井架任何部位放置工具及零配件。

　　6.10.3.10机房设备的拆卸前应先切断电源，油、气、水管路拆除完毕，分类存放。

　　1Q/CNPC124.2—20066.10.3.11起吊柴油机的钢丝绳长度适宜，吊钩的位置高出排气管总管上平面1m以上，吊装时钢丝绳不应与柴油机零件直接接触。

　　6.10.3.12搬运时应拆除与柴油机相连接的外排气管、万向轴等附加装置，传动皮带应用棕绳绑扎牢固，并将柴油机上油、水、气进出口用塑料布或其它材料密封。

　　6.10.3.13吊装带底座的Z12V—190B型柴油机配套机组时，应通过底座前后起重吊环用钢丝绳吊装。

　　6.10.3.14冬季气温低于0℃的地区，油、气、水、放喷管线及节流、压井、钻井液管汇，钻井泵安全阀应采取包扎、下沟覆土或锅炉供暖等保温措施。

　　6.10.3.15拆卸钻井液罐时，应将其过道支撑绑扎牢固，罐上的振动筛、除砂器、除泥器、除气器、离心机、混合漏斗、配药罐及照明灯具等应拆装。

　　6.10.3.16五级以上（含五级）大风、雷电、暴雨或雾、雪、沙暴等能见度小于30m天气，应停止设备的吊装拆卸及高处作业。

　　6.10.4钻井设备的安装

　　6.10.4.1机械设备安装

　　6.10.4.1.1钻井设备的安装应先找平，再找正，达到“平、稳、正、全、牢、灵、通”的要求。钻井设备的安装应符合SY/T6586-2003的要求

　　6.10.4.1.2因找平而加的垫铁用电焊焊牢。

　　6.10.4.1.3各运转机件上的护罩和保护装置配齐装牢。

　　6.10.4.1.4天车、转盘、井口三者的中心线在一条铅垂线上，偏差小于10mm。

　　6.10.4.1.5绞车以滚筒面为准，水平度误差不大于3mm。

　　6.10.4.1.6转盘以旋转面为准，水平度误差不大于2mm。

　　6.10.4.1.7电磁刹车、水刹车找平找正以牙嵌为准，端面间隙与外园偏心差均不应超过1mm。

　　6.10.4.1.8钻井泵预压空气包应充氮气或压缩空气，充气值为工作压力的20％～30％，但不应大于6MPa，低于2.5MPa时即应补充压力。

　　6.10.4.1.9钻井常用钢丝绳以公称负荷计算安全系数值：手传动用钢丝绳，安全系数不小于4；机械传动起重用钢丝绳，安全系数不小于5；绳套用钢丝绳，安全系数不小于8；牵索和拉绳，安全系数不小于3。

　　6.10.4.1.10钻井常用钢丝绳：高悬猫头绳直径应为φ16mm～φ22mm；内外钳吊绳直径应为φ8mm，内外钳尾绳直径应为φ22mm；防喷盒吊绳、旋绳器用绳直径应为φ8mm；大门绷绳直径应为φ16mm～φ22mm；气动猫头钢丝绳直径应为φ16mm～φ19mm；风动绞车钢丝绳直径应为φ12mm。

　　6.10.4.2井架安装与起放

　　6.10.4.2.1井架和底座在安装前应仔细检查，不应变形、弯曲、严重伤痕、破损、锈蚀。

　　6.10.4.2.2井架和底座各部件的安装顺序应符合钻机使用说明书的要求。

　　6.10.4.2.3井架和底座的连接销子对号入座，不应用螺栓代替。连接销子的大头方向在井架外侧，小头方向在井架内侧，锁销从上往下穿。连接销子穿好安全销。

　　6.10.4.2.4穿销子前，应将销孔毛刺除去，擦洗干净，涂上润滑脂。井架及底座各处的连接销、螺栓、可转动绞轴、导绳轮轴、连接处的结合面均应涂抹润滑脂，销孔除毛刺、清洁，并涂润滑脂。

　　6.10.4.2.5穿提升系统钢丝绳前，应将新刹带与刹车鼓相互磨合好,在送绳时人员应站在同一侧。

　　6.10.4.2.6穿滚筒钢丝绳时，在滚筒上应留一层半钢丝绳，死绳卡牢。

　　6.10.4.2.7大绳、销子、耳板等重要部件不应存在影响承载能力的缺陷。

　　6.10.4.2.8井架安装完毕后，检查连接销子，安装抗剪销及别针，确认连接正确，与井架起升有关的转动部位处于良好润滑状态。

　　6.10.4.2.9气控系统工作正常，储气瓶压力应保持在0.9MPa～1.1MPa。

　　2Q/CNPC124.2—20066.10.4.2.10液压缓冲液缸工作正常且伸至最大行程。

　　6.10.4.2.11检查动力系统、传动系统、刹车系统、气控系统、润滑状况和各部件连接固定等情况，确认工作可靠。确认井架上无工具、零件和杂物。

　　6.10.4.2.12不应在大风、大雨、大雾天气和黑夜中起升井架。

　　6.10.4.2.13起放井架时，风速不大于30km/h。

　　6.10.4.2.14起放井架时指定一人指挥，一人操作，一人协助。井架两侧20m范围内和正前方不应站人。

　　6.10.4.2.15起放井架应平稳，不应中途刹车。

　　6.10.4.2.16井架的架身整体放在支架上的时间不应超过24h。

　　6.10.4.2.17先进行试起，当井架起离支架100mm～200mm时，将滚筒刹住，再进行一次全面检查，确认各绳卡固定、各绳索与井架及各绳索间无擦挂、刹车系统可靠、天车固定后，将井架慢慢放回支架上，确认满足起升条件后，方可进行正式起升。起升前按钻机说明书要求全面检查刹车系统、提升系统、动力系统、气控系统、润滑状况和各部件连接固定情况，井架上应无工具和零件，备好冷却水。

　　6.10.4.2.18钻机井架起升后用经纬仪校正，井架左右高差不大于5mm。

　　6.10.4.3电气设备的安装

　　6.10.4.3.1井场电气的设计、选型与安装应满足施工要求。井场设配电控制中心及相应的分区、分类配电控制子中心，防爆区电气装置、电器、电机应符合防爆要求。

　　6.10.4.3.2井场电气设备及金属结构房采取接零保护措施。

　　6.10.4.3.3按顺序安装各台发电机组，机电一体保持水平。

　　6.10.4.3.4发电机组到VFD房（或SCR房），按接线板所示铭牌，将U、V、W三相电源电缆、发电机组控制电缆、发电房电源电缆等对号连接。每台独立的发电机组，按相应的机组连接，电缆连接完好，接线端子与母排的连接螺栓紧固。

　　6.10.4.3.5设备就位后，应由专业技术人员以及有关人员做全面系统检查，确认VFD房(或SCR房)房内元器件（包括母排）螺钉和接线端子紧固，各操作保护部件灵活可靠，空调、变压器、制动电阻等完好，电缆外皮完好，各接插件的插针、插孔压接或焊接牢固。

　　6.10.4.4气路系统的安装

　　6.10.4.4.1气控制系统的连接管线、气阀和接头等不应漏气，当拆卸设备移运时，快速油壬密封面用保护盖板盖好，其它连接端应保护好，连接丝扣应包扎好。

　　6.10.4.4.2安装时，管线内不应有杂物。胶管线与金属管接头处不应出现剥皮，并进行固牢，硬管线应排列整齐、固定，气管线应编号。

　　6.10.4.4.3控制手柄、手轮应灵活。

　　6.10.4.4.4控制元件、部件齐全、完好。

　　6.10.4.4.5压力表应齐全、灵敏、准确，按期校准。

　　6.10.4.4.6橡胶件不应用矿物油（汽油、柴油、煤油）清洗。

　　6.10.4.4.7使用前应对气路进行耐压试验，当全部离合器充气后，在试验压力1MPa、10min内压力降小于0.1MPa为合格。

　　6.10.4.4.8钻机安装时，气控制系统应进行试验，包括柴油机停止运转条件的试验和空转试验，确认系统工作准确、可靠和灵敏，设备装置间的连接与控制流程图相符，试验结束后操作箱上各手柄应处于非工作位置。

　　6.10.4.5试运行和调试

　　6.10.4.5.1设备安装结束后，应做好设备的试运行与调试工作，并按各系统的技术要求进行检查。

　　6.10.4.5.2设备试运转合格后方可投入使用。

　　6.10.5钻进作业

　　21Q/CNPC124.2—20066.10.5.1开钻前应按审定程序对钻井设计（包括钻井地质设计和钻井工程设计）审批并进行技术交底。

　　6.10.5.2钻井施工作业应执行设计。当井下情况变化或其它原因需更改设计内容时，按设计审批程序和制度报批，发生紧急情况，应先采取应急措施，同时向上级报批。

　　6.10.5.3下达生产指令应包括健康、安全、环境的要求,并符合SY5272—1991有关规定。

　　6.10.6起下钻作业

　　6.10.6.1作业前应确认防碰天车、提升系统、刹车系统、井口工具完好。

　　6.10.6.2作业中应确认钻具母扣、公扣、本体、焊口及钻具弯曲度满足技术要求。

　　6.10.6.3作业过程中应盖好井口。

　　6.10.6.4每起出3柱~5柱，应将井内钻井液灌满。下钻带止回阀的钻具组合，应按每下20柱~30柱向钻具内灌满钻井液，灌钻井液时应上下活动钻具。

　　6.10.6.5坐岗人员记录并校对钻井液灌入和返出量，发现异常及时报告司钻。

　　6.10.6.6起钻使用刮泥器时，应观察液面变化，钻井液无流失。

　　6.10.6.7提立柱入钻杆盒，应执行操作规程。推钻杆立柱入钻杆盒时应使用钻杆钩子。

　　6.10.6.8井架工不应扣飞车，不应用手抓钻杆内螺纹。

　　6.10.7下套管作业

　　6.10.7.1作业前进行技术交底，应做好劳动组织分工，落实到人头，明确各岗位职责及操作要求。

　　6.10.7.2作业前对井架、天车、游车、钢丝绳、刹车系统、动力传输系统进行检查，校正指重表，确认固定部位安全可靠、转动部分运转正常、仪表准确灵活。

　　6.10.7.3下套管过程中，应定岗负责观察钻井液出口、钻井液循环池液面，发现异常，应及时报告。

　　6.10.7.4吊套管上钻台不应挂碰，套管上钻台应戴护帽，绳套应牢固，场地上人员及时离开跑道。

　　6.10.8固井作业

　　6.10.8.1固井施工应编制施工设计，并按审批程序审批后方可施工。

　　6.10.8.2固井施工前半个月应召开固井现场办公协作会，由钻井、固井等参加施工的有关单位负责人或工程技术人员参加。

　　6.10.8.3配浆水应做现场大样实验。

　　6.10.8.4进行固井施工应做技术与安全交底。

　　6.10.8.5固井施工作业时应明确各岗位职责及操作要求，统一指挥。

　　6.10.8.6井口水泥头和地面管线安装固定牢固，试压合格。

　　6.10.8.7开泵替钻井液时人员不应靠近井口、高压管汇、安全阀，在管线放压方向上人员不应走动。

　　6.10.9中途测试

　　6.10.9.1按中测设计进行技术与安全交底，编写应急预案。

　　6.10.9.2地面流程安装规范，试压合格。

　　6.10.9.3井控装置应处于正常工作状态。

　　6.10.9.4测试过程中应专人观察环空液面，发现异常立即反灌钻井液。

　　6.10.9.5测试结束，应将井压稳后方可起钻。

　　6.10.9.6测试工作应在白天进行，遇雷雨、大风等恶劣气候不应进行测试工作。

　　6.10.10测井作业

　　6.10.10.1测井前应召开相关联席会，进行技术与安全交底工作。

　　6.10.10.2测井作业时应设置警界线、警示牌等。

　　6.10.10.3吊装仪器应指定专人指挥。

　　6.10.10.4放射性源罐摆放位置应设置警示牌，明确保管人并加锁。

　　22Q/CNPC124.2—20066.10.10.5施工作业现场应保持安全通道畅通。

　　6.10.10.6放射性操作人员应持证上岗，放射性作业人员在装卸放射源时应穿防护服，戴手套，使用装源工具，不应直接用手拿放射性源；进行放射性作业时，非作业人员应离作业点20m以外，并在作业区设置明显标志。离开井场时，放射源应装入运源容器，放射性源不应遗留在井场或者丢失。

　　6.10.10.7对有硫化氢危害的施工井应配置硫化氢检测仪与防护设备。

　　6.10.10.8井口装卸放射性源时应严密封住井口。

　　6.10.10.9装放射性源的仪器在井下遇卡时，应立即通知油井所有单位现场监督和钻井队，并通知测井作业单位，同时尽快向油井所有单位现场监督和钻井队提供放射性源的情况及仪器示意图，共同制定解卡措施。

　　6.10.10.10发生放射性源落井的事故，测井部门应立即向上级生产技术部门、安全部门及环保部门就带源仪器落井情况（仪器落井原因、掉落深度、源的种类、强度及密封性能等）报告。

　　6.10.10.11在打捞落井放射源的过程中，测井部门应提醒油井所在单位和钻井施工单位不应采取有可能损坏源盒的步骤，在打捞过程中应进行放射性污染监测，发现破损、出现污染情况应立即向上级部门报告并停止打捞。

　　6.10.10.12打捞失败，应经油井所在单位通报井场所在地方环保部门，提供包括井的位置、放射源落井日期、落入深度、放射性源的种类、性质、强度等内容的文件备案。

　　6.10.10.13测井作业应指定专人观察出口，井控装置处于正常工作状态。

　　6.10.11完井作业

　　6.10.11.1套管头和采油（气）树零部件完整、齐全、清洁、平正，闸门开关灵活。

　　6.10.11.2起下油管作业应采取防止油管柱在钻杆盒上受稳弹出的装置和措施。

　　6.10.11.3一次性钢圈密封环不应重复使用。

　　6.10.11.4倒放钻具时，钻具下钻台应戴好护丝，场地人员应站在安全位置。

　　6.10.11.5完井后做到工完料净场地清，井场周围清污分流沟渠畅通。

　　6.10.12特殊工艺作业

　　6.10.12.1编制特殊作业的施工设计并经过审批，按设计进行技术与安全交底。

　　6.10.12.2探井、含硫井不应实施欠平衡钻井，欠平衡钻井时应执行SY/T6551—2003的规定。

　　6.10.12.3相关作业单位应签订安全协议，明确各方安全职责。

　　6.10.12.4编制应急预案，并组织培训与演练。

　　6.11复杂及井下事故处理作业

　　6.11.1制订复杂及井下事故的处理方案，并进行技术与安全交底。

　　6.11.2钻井设备及工具应完好。

　　6.11.3爆炸松扣作业不应在雷雨天、夜间进行。安装爆炸杆及接雷管前，应切断井场全部电源，发电机停车。爆炸杆下入井内100m后方可恢复供电。如果导爆索在井下未能引爆，应先切断全部电源，然后将爆炸杆起出井口由专业人员排除哑炮。爆炸松扣操作人员应穿绝缘服，操作区域应拉警戒线。

　　6.11.4处理卡钻事故前，应用钢丝绳捆牢大钩，锁好转盘大方瓦销子，拴好方补心保险绳。

　　6.11.5使用地面震击器前后，应确认井架、二层台、天车、提升系统完好。在震击过程中钻台除司钻和指挥人员外的人员应站在安全位置。

　　7钻井现场安全隐患的整改与验证

　　7.1各级安全检查发现钻井现场的安全隐患，应在检查表中明确填写存在的问题，由存在问题的岗位人员负责立即整改，对岗位人员整改困难或需钻井队负责整改的，由检查人员填写隐患整改通知单，由钻井队落实整改人员和措施，限期进行整改。

　　23Q/CNPC124.2—20067.2检查中发现的问题需由钻井（探）公司予以落实整改的，由钻井队填写隐患整改报告，及时报钻井（探）公司相关业务部门，由钻井（探）公司落实整改措施和方案，限期进行整改。

　　7.3对于立即整改完成的安全隐患，由检查人负责验证，在检查表中明确填写整改情况、整改时间、整改负责人和验证情况等内容。

　　7.4不能立即整改的安全隐患，未完成整改之前应制定防范措施，在由钻井队或钻井（探）公司限期整改完成后，可由检查人再次到现场予以验证，也可指定钻井队现场安全监督予以验证，由验证人员在隐患整改通知单中明确填写整改情况、整改时间、整改负责人和验证情况等内容。

　　7.5检查中发现的安全隐患及其整改情况应做为下次安全检查的重点检查内容，检查人员在进行安全检查之前，应查阅上次安全检查的检查表和相关整改记录。

　　24Q/CNPC124.2—2006附

　　录A

　　（规范性附录）

　　钻井设备检查表

　　钻井设备检查表见表A.1。

　　表A.1序号

　　设备名称

　　检查点

　　检查内容

　　1.

　　井架、井架底座结构件连接螺栓、弹簧垫、销子及保险别针齐全紧固，各种滑轮润滑良好

　　2.

　　井架、井架底座结构件平、斜拉筋安装齐全平直、无扭斜、变形

　　3.

　　井架、井架底座结构件无严重腐蚀，井架笼梯及护栏齐全、可靠

　　4.

　　照明充足，防爆灯应固定牢固并拴保险链

　　5.

　　二层台、三层台、立管平台上栏杆应齐全，固定牢固，无损坏和断裂，无异物，井架上使用的工具应拴好保险绳

　　6.

　　二层台操作平台拉绳及绳卡应匹配、规范

　　7.

　　二层台配备两套安全带，手工具应拴保险绳

　　井架及

　　底座

　　8.

　　大门坡道无变形，挂钩齐全，安装牢固，拴保险绳

　　9.

　　钻台护栏齐全，下方安装挡脚板，缺口部位加防护链

　　10.

　　沙漠地区及寒冷地区冬季施工时，钻台和二层台应安装围布，1主体设备

　　围布应完好、拴牢；含硫化氢油气层钻进时应采取通风措施

　　11.

　　井架绷绳坑位于井架对角线的延长线上，绷绳与地面夹角不小于40°，绷绳坑间距不应小于3m12.

　　井架绷绳采用φ22mm的完整钢丝绳，两端分别采用四付与绳径相符的绳卡卡牢，绳卡间距应为127mm，正反调节螺栓规范

　　13.

　　死绳固定器及稳绳器安装牢固、可靠，挡绳杆、压板及螺栓、螺帽和并帽齐全，大绳缠满死绳固定器

　　14.

　　钢丝绳与井架无碰挂

　　15.

　　新钻机井架运行五年后进行检测，每三年检测一次，使用10年后的钻机每年检测一次，井架运行负荷不应超过测试负荷

　　1.

　　天车防松、防跳槽装置齐全，固定牢固，做好保养检查记录

　　2.

　　护罩、护栏、踢脚线齐全

　　天车

　　3.

　　安装在天车上的辅助滑轮固定牢固

　　4.

　　滑轮安装拦绳杆，护罩无变形、磨损、偏磨

　　5.

　　轮槽无严重磨损，轴承保养良好

　　25Q/CNPC124.2—2006表A.1（续）

　　序号

　　设备名称

　　检查点

　　游车及大钩

　　检查内容

　　1.

　　游车及大钩的螺栓、销子及护罩齐全紧固

　　2.

　　大钩转动、伸缩灵活，安装锁紧装置

　　1.

　　固定、调节螺栓齐全，无松动

　　转盘

　　2.

　　转盘及传动装置油池油面在刻度范围内

　　3.

　　万向轴连接螺栓齐全，安装防松装置

　　4.

　　转盘及大方瓦锁紧装置可靠，工作灵活

　　1.

　　水龙头转动灵活，润滑油和钻井液不渗漏

　　水龙头

　　2.

　　水龙带应采用φ12.7mm钢丝绳缠绕作保险绳，绳圈间距为0.8m，两端分别固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上，并用绳卡卡牢

　　3.

　　水龙头旋扣器及其气管线固定牢固、拴保险绳

　　1.

　　B型钳、液压大钳尾绳固定牢固，不与井架大腿相连

　　2.

　　B型钳、液压大钳大小尾绳销及保险销齐全。B型大钳吊绳直径为φ12.7mm、尾绳直径为φ22.2mm，液压大钳吊绳直径为φ15.9mm

　　3.

　　风动（液动）绞车安装牢固、平稳

　　4.

　　风动（液动）绞车起重钢丝绳采用绳卡卡牢，固定滑轮采用钢丝绳缠绕二圈卡牢

　　1主体设备

　　井口工具

　　5.

　　风动绞车油雾器油量满足施工要求

　　6.

　　吊卡活门、弹簧、保险销工作灵活

　　7.

　　吊卡手柄固定可靠

　　8.

　　吊卡磁性销子栓绳牢固

　　9.

　　卡瓦、安全卡瓦销子、卡瓦牙板、保险链齐全紧固，灵活好用，钳牙完好紧固

　　10.

　　备用钻具止回阀应灵活可靠,旋塞扳手应与旋塞匹配

　　1.

　　底座固定牢固，固定螺栓应安装并帽

　　2.

　　绞车滚筒上的绳头绳卡齐全、紧固

　　3.

　　当大钩下放至钻杆跑道时，绞车滚筒上钢丝绳不少于7圈。

　　4.

　　绞车排绳器应采用φ12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接可靠，滑绞车及安全装置

　　轮转动灵活；绞车检修、保养或测井时，应切断气源或停掉动力，总车手柄应固定好并挂牌，指定专人看护

　　5.

　　绞车护罩安装齐全紧固，无损坏变形

　　6.

　　传动轴、猫头轴、滚筒轴的固定螺栓及并帽齐全紧固，无松动，牙嵌拨叉螺栓齐全，离合良好，各操作杆无变形、无松动，排挡把手安装锁销

　　26Q/CNPC124.2—2006表A.1（续）

　　序号

　　设备名称

　　检查点

　　于４mm8.

　　猫头应平滑无槽，固定牢固、无变形

　　9.

　　绞车刹车后，刹把与钻台面的夹角为40°～50°

　　10.

　　刹带曲轴套无旷动、调整可靠，安装防松装置

　　11.

　　刹带剩余厚度不小于18mm，刹带钢带及两端销孔无旷动

　　12.

　　刹带惰轮完好，刹带下方无杂物和油污

　　13.

　　刹车鼓磨损量不大于12.5mm、无龟裂，冷却水道畅通

　　14.

　　平衡梁销子垫片、开口销齐全，支撑固定可靠，润滑良好、转动灵活，两端调整平衡

　　15.

　　盘式刹车液压站油箱油面在油标尺刻度范围内，油温应低于60°

　　16.

　　盘式刹车滤油器无堵塞，蓄能器压力大于4MPa17.

　　盘式刹车工作钳刹车块厚度大于12mm，动作灵活

　　18.

　　盘式刹车盘与刹车块间隙小于0.5mm，无油污

　　绞车及安全装置

　　19.

　　水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用时放水挂牌

　　20.

　　冷却风机不工作情况下不应使用风冷电磁刹车

　　主体设备

　　21.

　　风冷电磁刹车当环境温度高于40°，出风口温度高于90°时，应暂停使用

　　22.

　　风冷电磁刹车接线前，用500V兆欧表检查风机电机绕组及刹车励磁线圈对地绝缘电阻，电阻值应大于1MΩ（电器设备）

　　23.

　　过卷阀防碰天车灵活可靠

　　24.

　　重锤式防碰天车开关重锤大小适度，灵敏可靠，重砣距地面距离不应小于２m，φ12.7mm钢丝绳无断丝，重砣与连杆角度合适，不应与井架、电线磨擦，寒冷地区每半小时活动一次，并记录。挡绳距天车滑轮间距：4500m以上钻机为6m～8m，2000m～4000m钻机为4m～5m25.

　　防碰天车工作时高低速离合器放气灵敏，刹死时间应小于1s。

　　26.

　　数码防碰天车屏显悬挂在指重表左则，屏显清晰，数字准确，报警灵敏

　　1.

　　钻台紧急滑梯连接正确，下端采取缓冲措施，无障碍物

　　紧急滑梯

　　2.

　　二层台应配置紧急逃生装置和防坠落装置（差速器、保险带）

　　3.

　　高于地面2米的高处作业时应采取防坠落措施

　　1.

　　安装牢固，配重滑动自如

　　登高助力器

　　2.

　　用φ15.9mm钢丝绳做配重滑道

　　3.

　　配重滑道与井架用3只绳卡卡牢，卡距13cm4.

　　配重滑道与地锚用3只绳卡卡牢，卡距13cm

　　27检查内容

　　7.

　　离合器螺栓、保险销、磨擦片齐全，连接牢固，磨擦间隙不大

　　Q/CNPC124.2—2006表A.1（续）

　　序号

　　设备名称

　　检查点

　　检查内容

　　1.

　　钢丝绳绳卡与绳径相符，安装固定可靠，无打结和锈蚀

　　钢丝绳

　　2.

　　起升大绳及绞车钢丝绳无扭曲、无打结和锈蚀，每扭矩上断丝少于2根

　　1.

　　顶驱导轨无变形、裂纹，导轨连接销及U型卡锁销齐全有效

　　1主体设备

　　顶驱

　　2.

　　顶驱导轨底端至钻台面距离不小于2m3.

　　顶驱主体各连接件及紧固件无松动，锁销齐全有效

　　4.

　　游动电缆弯曲半径不小于1016mm5.

　　齿轮箱和液压油箱油位正常、润滑点加注油脂

　　6.

　　互锁功能齐全有效

　　7.

　　报警系统工作正常

　　1.

　　司钻操作台固定牢固，箱内阀件、管线连接可靠

　　司钻操作台

　　司钻操作2台、钻井

　　仪表

　　指重表及

　　仪表

　　2.

　　仪表、阀件齐全，标识清楚，阀件无锈蚀、卡滞，高寒地区冬季应采取保温措施

　　3.

　　电动钻机司钻操作台应防爆

　　1.

　　固定不与井架钻台直接接触

　　2.

　　指重表记录仪安装牢固，传压器、管线无渗漏

　　3.

　　指重表应按周期校验，记录仪工作正常

　　4.

　　钻井参数仪等各类仪表应定期校检

　　1.

　　循环系统罐面应平整，人孔盖板稳固，栏杆齐全，过道干净、罐体

　　畅通，无锈蚀、破损，罐体各种阀件工作正常

　　2.

　　上下净化系统的梯子不少于三个，安装稳固，坡度合适，扶手光滑

　　3.

　　振动筛安装牢固，润滑良好，工作正常，不外溢钻井液，筛网振动筛

　　选用、安装正确

　　4.

　　应使用防爆电机，传动部分护罩齐全、稳固

　　3固控设备

　　液气分离器

　　液面自动

　　报警装置及液面标尺

　　钻井液灌

　　注装置

　　1.

　　安装可靠，工作正常

　　2.

　　安全阀排气管接出循环罐外

　　3.

　　排气管线通径不小于152mm,接出井口50m以外

　　1.

　　钻井液液面报警装置安装正确、连结可靠

　　2.

　　钻井液液面报警装置应根据罐内液面上、下限正常及时报警

　　3.

　　每个循环罐安装直读液面标尺

　　1.

　　钻井液灌注装置配备计量罐，计量刻度标示清楚

　　2.

　　钻井液灌注装置管线连结正确，性能可靠

　　2Q/CNPC124.2—2006表A.1（续）

　　序号

　　设备名称

　　检查点

　　除砂、除检查内容

　　1.

　　真空除气器排气管线应接出井场15m外

　　泥、除气器

　　2.

　　除砂器、除泥器、除气器安装正确，运转部分护罩齐全

　　3固控设备

　　离心机

　　1.

　　清洁卫生

　　2.

　　离心机安全保护装置完好，护罩齐全

　　1.

　　搅拌器护罩齐全，无漏油

　　2.

　　清洗钻井液罐应切断电源，挂检修警示牌

　　1.

　　钻井泵安装牢固；润滑油应清洁，油面在油标尺刻度范围内。

　　2.

　　运转部位护罩应齐全、稳固

　　3.

　　钻井泵十字头及滑板应润滑良好

　　钻井泵

　　4.

　　喷淋泵应润滑良好，不剌、不漏；水箱清洁，无污物，工作正常

　　5.

　　检修钻井泵时，应关闭断气阀，在钻台控制钻井泵的气源开关上悬挂“有人检修、禁止合闸”的警告牌，电动钻机应在总控制房内挂锁，关断电源

　　1.

　　钻井泵安全阀灵活、可靠、无锈蚀

　　钻井泵

　　安全阀

　　2.

　　钻井泵安全阀定期检查、保养，做好保养记录

　　3.

　　钻井泵安全阀按SY6043—1994的规定选用安全销

　　4.

　　钻井泵安全阀溢流口排出管线应采用不小于φ76mm无缝钢管，出口弯头不小于120°，高于净化罐,固定牢固并加保险绳

　　钻井泵

　　空气包

　　1.

　　钻井泵空气包顶部压力表和放气阀灵敏可靠

　　2.

　　钻井泵空气包充气压力为泵工作压力的20%～30%1.

　　高压管汇固定牢固平稳，高压管汇不刺、不漏

　　2.

　　钻井泵排出端与高压管汇的连接用高压软管并用φ12.7mm钢丝高压管汇

　　绳以渔夫扣方式缠绕

　　3.

　　高压管汇闸阀、丝杆护帽、手柄齐全，润滑良好，开关灵活，闸阀不松旷

　　其它

　　机房及传动装置

　　1.

　　寒冷地区，安全阀、管线、阀件应采取保温措施

　　1.

　　柴油机零部件及护罩齐全、完整，各仪表应完好、齐全、灵敏、柴油机

　　准确，油温、水温、机油压力应符合SY/T5030—2006的规定

　　2.柴油机底座搭扣及连接螺栓齐全，固定螺丝牢固

　　3.柴油机自动控制装置完好

　　4.柴油机加压式水箱盖应齐全、可靠

　　柴油机

　　5.柴油机排气管安装灭火装置

　　6.柴油机设备停用或检修时应挂牌；冬季停用时应将机体内油水放净，寒冷地区停用期间应用压缩空气将水吹扫干净

　　29搅拌器

　　4泵房设备

　　Q/CNPC124.2—2006表A.1（续）

　　序号

　　设备名称

　　检查点

　　检查内容

　　1.

　　油量在油标尺刻度范围内，有回油回收装置

　　柴油机及传动装置

　　2.

　　油、水、气无渗漏

　　3.

　　仪表齐全，工作正常

　　4.

　　转动轴应润滑，固定牢固，皮带齐全并保持松紧合适，护罩齐全完好、紧固

　　变矩器和5机房及传动装置

　　偶合器

　　1.

　　变矩器、偶合器工作可靠、正常，充油调节阀工作正常，与柴油机工作同步，无卡滞

　　2.

　　变矩器、偶合器油箱液面符合技术要求，散热良好

　　1.

　　各转动部位护罩应齐全完好、固定牢固

　　2.

　　机房四周护栏应齐全牢固，梯子稳固，扶手光滑

　　3.

　　电动机接线应牢固，补偿器应灵活好用，铁壳开关完好，接地其它

　　电阻不应超过4Ω

　　4.

　　电动压风机各部位螺栓应紧固，靠背轮连接完好，风扇皮带松紧合适，护罩齐全完好、紧固

　　5.

　　机房四周排水沟畅通，底座下无油污，无积水

　　空气压缩机

　　1.

　　空气压缩机压风机运转正常，固定牢固，一、二级温度正常，打气良好，连接处不漏气

　　2.

　　空气压缩机传动皮带松紧适度

　　1.

　　储气瓶各阀门、管线应连接完好，无泄漏，瓶底无积水，安全6供气系统

　　储气瓶

　　阀灵敏可靠，压力表完好准确

　　2.

　　储气瓶定期校检

　　3.

　　保险阀应灵敏可靠，一、二级压力表及管线齐全完好

　　供气系

　　统管线

　　1.

　　供气系统管线安装牢固，严寒地区冬季应采取防冻保温措施

　　2.

　　供气系统各阀件工作灵敏、可靠

　　1.

　　同一供电系统内应采用一种接零或接地保护方式，两种方式不混用

　　电气设备

　　的保护

　　2.

　　井场供电系统重复接地不应少于3处，接地电阻小于10Ω

　　3.

　　埋地电缆沿线进行标识，埋深不小于30cm,重车通过处应穿钢管保护

　　7电气设备

　　控制屏、配电屏及一二次线路

　　4.

　　主电路及分支电路电缆不应破开接外来动力线

　　1.

　　控制屏、配电屏及一二次线路完好，工作正常

　　2.

　　控制屏、配电屏及一二次线路开关标注负荷名称

　　3.

　　配电屏安装低压避雷器，外壳应接地良好，接地电阻不应超过10Ω

　　4.

　　配电屏前地面应铺设绝缘胶垫

　　5.

　　直径大于φ25mm2的导线应压接相应的接线鼻子

　　3Q/CNPC124.2—2006表A.1（续）

　　序号

　　设备名称

　　检查点

　　置应在防爆区以外

　　临时用电

　　2.

　　临时供电线路不应使用绝缘破损、老化的导线及开关设备

　　3.

　　临时供电线路架设，不应直接置于地面，加装支撑、杆距不应大于30m4.

　　具备安装条件后，临时线路应立即拆除

　　1.

　　发电机组固定螺栓、护罩应齐全、紧固，油、水管线应连接完好，不渗漏；设施、工具清洁，摆放整齐

　　2.

　　发电机运行平稳，无异常声响，温度正常，油温、水温、机油压力应符合SY/T5048-1994的规定

　　发电机

　　3.

　　各仪表应齐全、完好、灵敏、准确，铁壳开关应完好

　　4.

　　发电机出线电缆配置符合容量要求

　　5.

　　发电机中性点、发电房及零母排的接地可靠，接地电阻不大于4Ω

　　6.

　　发电房四周排水沟应畅通，内外无油污，无积水；废油池无渗漏

　　1.

　　井场电线应分路架设在专用电杆上，高度不低于3m，机房、泵房、净化系统的供电线路应高于设备2.5m2.

　　电杆倾斜度小于15°

　　7电气设备

　　架空线路

　　3.

　　架空线路导线无松驰、断股、绝缘破损

　　4.

　　架空线路同一档内一根导线不应存在两个接头

　　5.

　　架空线路不应跨越油罐区、柴油机排气管和放喷管线出口

　　6.

　　架空线路对地、对建筑物距离应符合GB50061—1997的要求

　　1.

　　场地照明、电磁刹车、防喷器远程控制台用电应专线并单独控制，不受井场总电源开关控制，分闸距探井、高压油气井的井口不小于30m，距低压开发井的井口不小于15m2.

　　供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防房等活动房时，入户处应加绝缘护套管，野营房内的照明灯应用绝缘材料固场地供电

　　定

　　3.

　　电气设施进出线无破损、松动、发热

　　4.

　　金属结构房、移动式电气设备和电动工具应安装漏电保护装置，配电柜及其设施完好，配电柜前地面铺垫绝缘胶垫

　　5.

　　供电线路不应从油罐区上方通过

　　6.

　　不应将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上

　　钻井液循环系统电气设备

　　1.

　　钻井液循环系统、泵房等处的照明线路不应用铁丝绑扎敷设

　　2.

　　钻井液循环系统电气设施控制开关、启动装置、灯具及插接件使用防爆（有EX标志）器件

　　3.

　　钻井液循环系统罐面导线穿管敷设，不应有接头

　　31检查内容

　　1.

　　临时用电专用配电箱输出回路应配漏电保护开关装置，安装位

　　Q/CNPC124.2—2006表A.1（续）

　　序号

　　设备名称

　　检查点

　　检查内容

　　1.

　　MCC房、SCR房和VFD房前场值班室开关操作灵活，安全可MCC房、7电气设备

　　SCR房和VFD房前场值班室

　　靠，按负荷设置，标识明确

　　2.

　　MCC房、SCR房和VFD房及前场值班室指示仪表齐全可靠

　　3.

　　MCC房、SCR房和VFD房及前场值班室零线、房体接地可靠，接地电阻不大于4Ω，配电柜金属构架应接地，接地电阻不大于10Ω

　　1.

　　锅炉安全阀、压力表、水位表应完好并定期进行校验

　　锅炉

　　2.

　　锅炉内水位应标尺刻度范围内，每班至少冲洗水位表一次

　　3.

　　每班应进行锅炉排污，时间不应超过1min4.

　　罐上的保温管线每2h检查一次。

　　1.

　　气管线不应跑、冒、滴、漏

　　2.

　　从锅炉房接出的总蒸汽管线应和高架油罐到机房、发电房的柴气管线

　　油管线靠在一起，机泵房、钻台的主气管线应和蒸汽管线靠在一起

　　3.

　　检查蒸汽管线内的积水，不应流入泥浆罐和处理剂水罐内

　　4.

　　蒸汽管线每次通完汽后应排放积水，不应冻结。

　　1.

　　油罐区防静电接地装置电阻不大于30Ω

　　2.

　　油罐区防雷接地装置电阻不大于10Ω

　　油罐区

　　3.

　　机油、柴油管线、流量计连接完好，无渗漏

　　4.

　　油罐区无油污、无杂草；防油渗透层、油料回收池符合设计要求

　　5.

　　防火标志、消防器材齐全完好

　　1.

　　氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放在专用支架上，阴凉通风，不应氧气瓶、乙炔气瓶

　　曝晒，氧气瓶上不应有油污；氧气瓶应安装安全帽和防振圈

　　2.

　　使用氧气瓶、乙炔气瓶应保持直立，,两瓶相距应大于10m，距明火处大于10m1.

　　井口装置配置、安装、校正和固定应符合SY/T5964—2006的规定，具有手动锁紧装置的闸板防喷器应装齐手动操作杆，并挂牌注防喷器组

　　10井控设备

　　明转动方向及锁紧圈数

　　2.

　　防喷管线闸门应挂牌齐全，编号及开关状态正确，1#、4#、5#、8#闸门应接至井架底座外，各闸门应开关灵活

　　3.

　　防喷器组安装保护伞

　　司钻

　　控制台

　　1.

　　司钻控制台固定牢固

　　2.

　　司钻控制台压力表、控制阀件、手柄完好齐全

　　3.

　　司钻控制台操作灵活

　　328冬季保温

　　系统

　　9其它

　　Q/CNPC124.2—2006表A.1（续）

　　序号

　　设备名称

　　检查点

　　液压管线

　　检查内容

　　1.

　　液压管线安装连接牢固，无渗漏

　　2.

　　液压管线设置防碾压保护装置

　　3.

　　备用液压管线采取防尘防腐措施

　　1.

　　远程控制台运转正常，无泄漏

　　2.

　　远程控制台环形防喷器和管汇压力应达到10.5MPa，储能器压力MPa19～21MPa，充氮压力7MPa远程控制台

　　3.

　　远程控制台油箱油量在油标尺范围内

　　4.

　　远程控制台电源应从发电房直接引出，并用单独的开关控制，气源从储气瓶单独接出并控制，气源压力达到0.65Mpa～0.8Mpa，储能器胶囊充氮气压力应在7Mpa司钻控制台、远程控制台的全封闸板设置控制开关防误操作装置

　　1.

　　节流管汇压力级别应符合设计要求，各闸门开关状态正确，挂牌齐全

　　节流管汇和控制箱

　　节流管汇和控制箱

　　2.

　　节流管汇和控制箱压力表齐全、可靠

　　3.

　　节流管汇和控制箱液气管线连接规范

　　4.

　　节流管汇和控制箱工作正常

　　5.

　　节控箱和节流管汇旁边应设置最大关井套压牌，标明套管下入深度、井口试压值、当前钻井液密度和当前最高关井压力

　　1.

　　压井管汇装单流阀，应标明方向，单流阀后应装阀门，单流阀10井控设备

　　前安装堵头

　　压井管汇

　　2.

　　压井管汇压力表齐全、可靠

　　3.

　　反循环压井管线与压井管汇连接可靠

　　4.

　　配备压井短节，并采取防堵措施

　　1.

　　泥浆液气分离器安装可靠，工作正常；管线连结正确、可靠、泥浆液气分离器

　　无泄漏，压力表灵敏可靠；保险阀排气方向应朝向井场外，点火位置距井口不小于50m，排气管线通径尺寸与液气分离器出口应一致，固定牢固

　　1.

　　放喷管线安装应符合SY/T6426—2005中4.1.2的要求，管线长放喷管线

　　度、内径符合SY/T5964—2006的规定，固定牢固，转弯夹角不小于120°，两条放喷管线之间的距离不小于0.3m，且不应交叉

　　1.

　　井口装置、节流管汇、压井管汇、放喷管线均应按设计要求试压合格，并记录

　　2.

　　方钻杆应安装上、下旋塞，开关灵活，密封可靠，配备专用开关工具

　　其它要求

　　3.

　　钻台上应配备与井口钻具尺寸一致的回压阀及抢装工具，还应配备带钻具止回阀和与钻铤连结螺纹相符合的配合接头的防喷单根

　　4.

　　气层中钻进时，井下钻具中应安装近钻头回压阀，旁通阀安装正确

　　5.

　　井场应配备自动点火装置或手动点火器材

　　33Q/CNPC124.2—2006表A.1（续）

　　序号

　　设备名称

　　检查点

　　检查内容

　　1.

　　空压机组、增压机组、制氮机、雾泵各仪表完好、齐全、灵敏、准确，油温、水温、机油压力符合技术要求

　　空压机组、特殊工艺11设备（空气钻井作业）

　　增压机组等

　　2.

　　空压机组、增压机组、制氮机、雾泵无油、水、气泄漏，零部件齐全紧固，排气管戴防火帽

　　3.

　　空压机组、增压机、制氮机、雾泵组传动部分护罩完好，固定牢固

　　4.

　　空压机组、增压机组、制氮机、雾泵出口管线安装安全保护装置

　　1.

　　高压管汇固定牢固，无泄漏

　　高压管汇

　　2.

　　高压管汇应安装安全保护装置

　　3.

　　高压管汇开钻前应进行试压，并记录

　　4.

　　高压管汇高压区域应设立警戒标志，需要时设立隔离带

　　1.

　　旋转防喷器壳体机械锁紧装置齐全有效

　　2.

　　旋转防喷器旋转开钻前应试压

　　旋转防喷器

　　特殊工艺12设备（欠平衡钻井作业）

　　节流阀和平板阀

　　分离器

　　3.

　　旋转防喷器胶芯应遮阳、遮雨

　　4.

　　旋转防喷器胶芯丝扣应抹黄油保养

　　5.

　　旋转防喷器控制系统油位应在刻度线之上

　　6.

　　旋转防喷器控制系统压力表应完好

　　7.

　　旋转防喷器控制系统电源线不应裸露、破损

　　1.

　　节流阀和平板阀的开关应灵活、无阻卡

　　2.

　　节流管汇应安装量程不大于16MPa的压力表

　　1.

　　分离器进液管固定牢固

　　2.

　　分离器安装安全阀

　　3.

　　分离器排气管点火口应打基墩固定

　　4.

　　分离器排气管悬空长度不应超过10m1.

　　不压井起下钻加压装置卡瓦牙尖应完好

　　1.

　　天滑轮悬挂采用直径为φ12.5mm~φ15.5mm，长度1.7~2.5m的钢丝绳。钢丝绳无死结、无扭伤、无断丝、无松散，钢丝绳套采用Y5-15特殊工艺13设备（定向井作业）

　　滑轮

　　型绳卡卡牢

　　2.

　　地滑轮采用钢丝绳直径为φ15mm~φ20mm，长度适度。钢丝绳无死结、无扭伤、无断丝、无松散，钢丝绳卡卡牢

　　3.

　　地滑轮固定在钻台大门前方，并用支架支撑，锁住保险销

　　4.

　　天、地滑轮的安装位置与电缆滚筒中心线在同一平面内。挂在井架上离转盘不小于35m处，固定牢固，锁住天滑轮保险销

　　34分离器

　　卡瓦

　　Q/CNPC124.2—2006表A.1（续）

　　序号

　　设备名称

　　特殊工艺设备（定向井作业）

　　检查点

　　检查内容

　　1.

　　在距离井架大门前25m外摆放电缆绞车，地面平整、安全，后轮垫好辗木

　　其他要求

　　2.

　　循环头与水龙带用φ20mm钢丝绳安全联接，重合部位应用3个绳卡卡牢

　　3.

　　绞车室气刹刹车、排绳器操作灵活，刹带固定良好，各压力表读数正确

　　1335Q/CNPC124.2—2006附

　　录B

　　（规范性附录）

　　工艺过程安全检查表

　　工艺过程安全检查表见表B.1。

　　表B.1序号

　　工艺过程

　　检查点

　　检查内容

　　1.

　　开泵时观察压力表，压力不应超限；闸门组开关不正确或高压区有人不应开泵，上水、润滑、冷却不良应及时停泵

　　2.

　　方钻杆入井口应平稳，方补心同转盘啮合良好；启动转盘时扭矩不应超限

　　钻进

　　作业

　　3.

　　钻进作业时司钻精力应集中，不溜钻，不顿钻；注意观察指重表、压力表等仪表，同时观察设备状态，注意判断井下状况，采取正确措施

　　4.

　　吊单根时钻杆不应坠落、伤人；钻杆在吊动过程中不应挂碰；气动绞车钢丝绳工作正常

　　5.

　　钻台上应至少有一名钻工值班，帮助司钻观察立管泵压表变化

　　1.

　　待转盘停稳后方可上提方钻杆。上提方钻杆悬重应正常

　　接单根作业

　　2.

　　游车停稳后方可开吊卡或扣吊卡；若使用卡瓦，应确认钻具坐稳。

　　3.

　　提方钻杆至小鼠洞对扣紧扣不应错扣；不应遮挡司钻视线

　　4.

　　提单根至井口，对扣、上扣不应碰撞钻杆丝扣

　　5.

　　开泵、下放钻具，悬重应正常

　　1.吊鼠洞管时绳索应完好，绳扣应拴牢，起吊时指定专人指挥，不应碰1钻进作业

　　冲鼠洞作业

　　挂

　　2.防井口坍塌

　　3.下鼠洞管人员应退至安全位置

　　1.

　　闸门组开关状态正确，专人指挥开泵

　　2.

　　开泵时泵压表正常，井口钻井液返出正常

　　开泵操作

　　3.

　　发生蹩泵时，应立即停泵

　　4.

　　开泵时，无关人员应离开泵房及高压管汇处

　　5.

　　冬季开泵应提前预热泵的保险凡尔和压力表，并人工盘泵

　　1.

　　钻具上下钻台带好护丝，钻台和场地人员处于安全位置

　　接、甩钻

　　具作业

　　2.

　　小绞车操作者与司钻密切配合，并指定专人指挥

　　3.

　　气动小绞车起吊不大于安全负荷，且性能良好

　　4.

　　方钻杆在井口松扣时，不应退扣太多

　　5.

　　吊钻铤绳套应用直径不小于φ19.1mm的钢丝绳套，且连接牢固。

　　1.

　　绳套固定牢，上拔时人员离开鼠洞附近

　　拔鼠洞

　　2.

　　应慢慢断续上提

　　3.

　　在绷下钻台时应操作平稳，配合得当

　　4.

　　在向场地绷鼠洞时，人员应位于安全位置

　　防喷演习

　　1.

　　“四七”动作规范，记录真实，次数符合SY/T6426-200536Q/CNPC124.2—2006表B.1（续）

　　序号

　　工艺过程

　　检查点

　　接钻头

　　作业

　　接钻头

　　作业

　　检查内容

　　1.

　　不应用转盘引扣和上扣；对扣、上扣、紧扣符合操作规程，不应错扣和猫头绳缠乱，紧扣时外钳工处于安全位置

　　2.

　　提钻头出装卸器不应挂出装卸器

　　1.

　　起空吊卡至二层台滚筒钢丝绳不应缠乱，信号应准确；旋绳、猫头绳无断股、扭结，钻铤螺纹及台肩无损伤；密封脂涂均匀，涂油刷不应落入钻具水眼内

　　2.

　　提钻铤出钻杆盒、对扣时起升高度适宜，立柱不应摆动碰伤人员、下钻铤

　　作业

　　设备、钻具；作业期间不应遮挡司钻视线

　　3.

　　上扣、紧扣猫头绳不应缠乱，井架工应观察提升短节无倒扣

　　4.

　　卸安全卡瓦时不应出现落物入井；工具不应放在转盘面上，上提钻铤应平稳操作

　　5.

　　下钻铤入井刹车高度适宜；卡瓦、安全卡瓦卡牢

　　6.

　　盖好井口

　　1.

　　起空吊卡至二层台，吊卡不应挂钻杆接头，游车不应碰挂指梁及操作台，立柱不应倒出。井架工不应扣飞车，不应用手抓钻杆内螺纹

　　起下钻

　　作业

　　下钻杆

　　作业

　　2.

　　提立柱至井口应将钻杆用手或钻杆钩扶稳，立柱不应摆动

　　3.

　　对扣、上扣、紧扣，不应顿钻具接头、错扣、磨扣

　　4.

　　坐吊卡、拉吊环、挂空吊卡，下放吊环位置适宜，动作协调，不应遮挡司钻视线

　　5.

　　盖好井口

　　6.

　　带止回阀的钻具组合，应按20柱～30柱灌满钻井液，灌钻井液时应上下活动钻具

　　1.

　　拉吊环时配合协调；锁大钩时大钩开口同水龙头提环方向一致

　　挂方钻

　　杆作业

　　2.

　　挂水龙头应平稳起车

　　3.

　　提方钻杆出鼠洞、对扣时，游车、方钻杆不应摆动；方钻杆用小绳索送至井口，不应遮挡司钻视线

　　1.

　　起钻杆之前应确认防碰天车工作正常，起立柱不应挂单吊环，每起出三柱~五柱将井内钻井液灌满；钻杆、大绳及悬重正常

　　2.

　　双钳松扣、旋绳卸扣应执行操作规程，液气大钳卸扣时应关好安全起钻杆

　　作业

　　门

　　3.

　　提立柱入钻杆盒，游车不应压立柱，立柱不照应摆动；推钻杆立柱入钻杆盒时应使用钻杆钩子，立柱不应倒出

　　4.

　　盖好井口和小鼠洞口

　　5.

　　放空吊卡于转盘面应操作平稳；吊卡不应碰钻杆接头

　　372Q/CNPC124.2—2006表B.1（续）

　　序号

　　工艺过程

　　检查点

　　检查内容

　　1.

　　接提升短节应平稳提放；先引扣、扣吊卡，再用双钳或液气大钳上紧

　　起钻铤

　　2起下钻

　　作业

　　作业

　　2.

　　坐好卡瓦、卡好安全卡瓦，不应将安全卡瓦随钻铤带至高处

　　3.

　　放空吊卡至井口不应挂指梁；二层台应将钻铤固定牢固，钻铤立柱不应倒出

　　4.

　　每起一柱应灌满钻井液，起完钻铤将井筒灌满钻井液

　　卸钻头

　　作业

　　1.

　　钻头入装卸器不应顿坏装卸器

　　2.

　　用吊钳松扣，用手或链钳卸扣，不应用转盘绷扣和卸扣

　　1.

　　工程技术人员进行技术交底；作业前对地面设备进行检查，确认固定部位安全可靠，转动部分运转正常，仪表准确灵活，应做好记录

　　2.

　　吊套管上钻台不应挂碰，套管上钻台应戴护帽，绳套应牢固，场地上人员及时离开跑道

　　3.

　　不应在井口擦洗套管丝扣、抹密封脂；井口套管应用套管帽盖好

　　4.

　　下套管时，井场应使用一只内径规，并指定专人看管，每根套管同3下套管

　　作业

　　下套管

　　作业

　　井内套管柱联接前和交接班都应见实物，下完套管回收

　　5.

　　上提套管对扣应把护丝置于安全位置

　　6.

　　井口有人操作时不应吊套管上钻台

　　7.

　　管串的下入速度应缓慢均匀；在易漏井段，控制下入速度，每根套管均匀下放速度小于0.5m/s8.

　　下套管过程中，按设计分段灌满钻井液，应指定专人双岗制负责观察钻井液出口、钻井液循环池液面变化情况

　　9.

　　N80钢级及以上的套管，不应在套管上作焊接工作

　　1.

　　井口水泥头和地面管线安装固定牢固，试压合格

　　地面流程

　　2.

　　水泥头挡销应安全、灵活，开挡销时操作人员不应正对挡销

　　3.

　　管线旋塞、弯头连接正确，灵活有效

　　4.

　　车辆设备摆放符合施工要求，安全通道畅通

　　4固井作业

　　1.

　　固井前进行技术交底，明确施工指挥

　　2.

　　仪表监测线应连接正确，超压装置灵敏可靠

　　施工作业

　　3.

　　人员不应站在高压管线及闸门附近

　　4.

　　替钻井液时应先开水泥头挡销再开泵

　　5.

　　固井残留液应统一回收处理

　　3Q/CNPC124.2—2006表B.1（续）

　　序号

　　工艺过程

　　检查点

　　于30cm地面流程

　　安装要求

　　2.

　　各条管线应平实的固定在地面，基墩坑间距不应大于15m，基墩坑尺寸应大于：长0.8m×宽0.6m×深0.8m；出口距井口距离不应小于50m，并满足安全、环保的要求。若因地形特殊，有较高或较长的悬空段，应将管线支撑固定牢固。地层较软时，基墩坑应加深。出口及拐弯处基墩坑尺寸应加大。基墩坑水泥浆密度不低于1.85g/cm31.

　　防喷、放喷管线选用内径不小于φ62mm的油管。含硫气井，管线应采用抗硫材质，并不应有焊接件

　　2.

　　地脚螺栓规格不小于M20×600，采用加压板锁压固定

　　地面流程安装要求

　　3.

　　锅炉安装位置应距井口距离30米以上，锅炉的安全阀应灵敏可靠，开启压力为最高工作压力的90%-100%，使用时应专人负责，受压容器不应带压安装或检修

　　4.

　　管线弯头和弯管不应小于90°，弯头、弯管及接头尺寸与主管线一致

　　5测试作业

　　地面流程安装要求

　　5.

　　分离器位置距井口不小于15m，立式分离器筒体应垂直于地面；放喷出口距井口不小于50m（含硫化氢气井不小于75m），出口安装减压装置，并具有安全点火条件，放喷口上空应避开高压电缆、电话线，周围避开农舍或其它工程设施，出口应在较开阔位置，同侧的管线出口应聚在一起

　　1.

　　2.

　　3.

　　4.

　　测试

　　5.

　　6.

　　排污管线应固定牢固并接入污水池

　　对节流多、易冰堵等情况的井，管线应采取保温措施

　　测试的地面流程应试压合格

　　放喷、测试应将放出的天然气点火烧掉，如果出口因出水等原因对含硫井放喷、测试时，在井口、流程区、生活区等部位建立硫在更换油嘴、传感器、排空卸压、天然气取样、整改刺漏及检修检查内容

　　1.

　　各条管线分布应无交叉、叠压，应平直，两条平行管线间距不应小导致火灭不能及时点燃，应立即采取关井措施

　　化氢含量检测点，监测大气中的硫化氢含量，采取相应防硫措施

　　设备、出口紧急情况下的点火等容易发生硫化氢中毒的岗位，当硫化氢浓度超过30mg/m3时施工人员应佩戴空气呼吸器，并安排二人以上小组操作

　　1.

　　完井井口装置试压应使用试压塞，按采油（气）树额定工作压力清水试压，不渗不漏，稳定时间不少于10min，允许压降不大于0.7MPa为合格，应做好记录

　　完井井口6完井作业

　　装置

　　2.

　　套管头和采油（气）树零部件完整、齐全、清洁、平正、闸门开关灵活，不渗漏

　　3.

　　未装采油（气）树的井口应在油层套管上端加装井口帽（或盲板）或井口保护装置，并在外层套管接箍上做明显的井号标志

　　4.

　　油层套管内外油、气、水不应外泄，应在两层套管的环行空间安装泄压阀和压力表，并用管线引出井口以外20m的安全位置

　　其他要求

　　1.

　　完井后做到工完料净场地清，井场周围清污分流沟渠畅通

　　3Q/CNPC124.2—2006表B.1（续）

　　序号

　　工艺过程

　　检查点

　　检查内容

　　1.

　　各仪表完好、齐全、灵敏、准确

　　2.

　　油、水、气无泄漏，零部件齐全紧固，排气管戴防火帽

　　空压机组增压机组

　　3.

　　传动部分护罩完好，固定牢固

　　4.

　　机组应挂牌作业，标明机组型号和责任人

　　5.

　　进、出口管线应安装安全保护装置

　　6.

　　安全阀灵敏有效，安全阀、气瓶应按期检定

　　1.

　　各仪表完好、齐全、灵敏、准确

　　制氮模

　　2.

　　水、气无泄漏，零部件齐全紧固

　　3.

　　机组应挂牌作业，标明机组型号和责任人

　　4.

　　进、出口管线应安装安全保护装置

　　特殊工艺7作业(空气钻井)雾泵

　　1.

　　各仪表完好、齐全、灵敏、准确，油温、水温、机油压力符合要求

　　2.

　　油、水无泄漏，零部件齐全紧固，排气管戴防火帽

　　3.

　　传动部分护罩完好，固定牢固

　　4.

　　机组应挂牌作业，标明机组型号和责任人

　　5.

　　出口管线应安装安全保护装置

　　高压管汇

　　1.

　　固定牢固，无泄漏

　　2.

　　管汇应安装安全保护装置

　　高压管汇

　　3.

　　开钻前应进行试压，并记录

　　4.

　　高压区域应设立警戒标志，应设立隔离带

　　1.

　　应配备可燃气体监测仪，灵敏可靠

　　2.

　　氮气钻进时排砂口应进行防尘处理

　　施工作业

　　3.

　　天然气钻进，管线不应刺漏，进入井场人员应关闭手机或其他带电磁辐射的用具

　　4.

　　按设计配备消防器具

　　1.

　　旋转防喷器壳体机械锁紧装置应锁好

　　2.

　　旋转防喷器旋转头开钻前应试压

　　特殊工艺8作业(欠平衡钻井)旋转防

　　喷器

　　3.

　　旋转防喷器胶芯应遮阳、遮雨

　　4.

　　旋转防喷器胶芯丝扣应抹黄油保养

　　5.

　　旋转防喷器控制系统油位应在刻度线之上

　　6.

　　旋转防喷器控制系统压力表应完好

　　7.

　　旋转防喷器控制系统电源线不应裸露、破损

　　4Q/CNPC124.2—2006表B.1（续）

　　序号

　　工艺过程

　　检查点

　　检查内容

　　1.

　　节流阀和平板阀的开关应灵活、无阻卡

　　节流管汇

　　2.

　　节流管汇应安装量程不大于16Mpa的压力表

　　3.

　　与钻井队节流管汇相连时，中间应安装压力等级一致的闸阀

　　1.

　　分离器进、排液管固定牢固

　　特殊工艺8作业(欠平衡钻井)分离器

　　2.

　　分离器应安装安全阀，安全阀排出口应朝向井场外

　　3.

　　分离器排气管接出井口50m，点火口应打基墩固定，应设置挡火墙和集液池

　　4.

　　分离器排气管线应固定，悬空长度不大于10m1.

　　应配备可燃气体监测仪，灵敏可靠

　　施工作业

　　2.

　　按设计配备消防器具

　　3.

　　更换胶芯、检查拆卸旋转头应搭建操作台，人员应系好保险带。

　　1.

　　悬挂采用直径为φ12.5mm~φ15.5mm，长度为1.7m~2.5m的钢丝绳。钢丝绳无死结、无扭伤、无断丝、无松散

　　天滑轮

　　2.

　　钢丝绳套采用Y5-15型绳卡卡牢

　　3.

　　天、地滑轮的安装位置与电缆滚筒中心线在同一平面内。挂在井架上离转盘不小于35m处，固定牢固。锁住天滑轮保险销，天滑轮不左右摆动

　　特殊工艺9作业(定向井)地滑轮

　　1.

　　采用钢丝绳直径为φ15mm~φ20mm。钢丝绳无死结、无扭伤、无断丝、无松散

　　2.

　　钢丝绳卡卡牢

　　3.

　　地滑轮固定在钻台大门前方，并用支架支撑，锁住保险销

　　1.

　　绞车位置：距离井架大门前25m外摆放电缆绞车。地面平整、安全，不影响其它施工，后轮垫好辗木，由井队电工负责接好外接电源，相关设备

　　并接好地线

　　2.

　　循环头联接：循环头与水龙带用20mm钢丝绳安全联接，重合部位应用三个绳卡卡牢

　　特殊工艺9作业(定向井)特殊工艺1413.

　　二机室：电线固定牢固，接触良好，无裸露线头。配备5Kg干粉灭火器相关设备

　　一具

　　4.

　　绞车室：气刹刹车、排绳器操作灵活，刹带固定良好，各压力表读数正确

　　1.

　　作业前对工具全面检查，钻头直径符合井眼直径

　　作业要求

　　2.

　　按照设计要求的转速、排量、钻压进行作业

　　3.

　　出芯时正确使用岩芯钳，岩芯不应滑出

　　作业(取芯)

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